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供应链管理:物流视角(第9版)

(2020-12-16 14:28:09) 经验

供应链管理:物流视角(第9版)

基本介绍

  • 书名:供应链管理:物流视角(第9版)
  • 作者:(美)John J. Coyle(约翰?J?科伊尔)等
  • 译者:宋华等
  • ISBN:9787121294228
  • 页数:476
  • 出版时间:2016-08
  • 开本:16开

内容简介

本书为美国运输与物流学会CTL(运输与物流)认证考试指定用书,并被美国许多大学用作教材。本书作者与时俱进,已更新至第9版。本书试图全面涵盖企业经营方式的变革,特别是从供应链和技术发展的角度出发,全面介绍了企业物流管理的基本内容和发展趋势,阐述了物流供应链管理的战略问题。全书具有理论上的前沿性(最新的第四方物流、供应链财务管理等内容)、材料组织上的新颖性(就不同专题分别阐述最新的发展和挑战,并附图表加以形象说明)、理论分析与案例分析的有机结合)等特色,使读者能加深对组织行销管理的理解。

目录信息

第1章 供应链管理 1
1.1 引言 3
1.2 变革的驱动力 3
1.2.1 全球化 4
1.2.2 技术 5
1.2.3 组织的融合 5
1.2.4 日益强大的消费者 6
1.2.5 政府的政策和规则 7
1.3 供应链概念 8
1.3.1 供应链概念的发展 8
1.3.2 供应链管理的特徵 13
小结 16
複习思考题 17
第2章 物流在供应链中的地位 19
物流视窗 19
2.1 引言 21
2.2 什幺是物流 22
物流的价值增值作用 23
2.3 物流活动 25
活动範围 25
2.4 经济中的物流:巨观角度 28
2.5 企业中的物流:微观角度 29
2.5.1 物流与运营或生产的交叉 29
2.5.2 物流与市场行销的交叉 30
2.6 物流与其他方面的交叉 32
2.7 企业物流:影响物流成本和重要性的因素 33
2.7.1 竞争关係 33
2.7.2 产品关係 35
2.7.3 空间关係 37
2.8 物流系统分析技术 37
2.8.1 短期/静态分析 37
2.8.2 长期/动态分析 38
2.9 物流系统分析方法 39
2.9.1 物料管理与实体配送 40
2.9.2 成本中心 40
2.9.3 节点和链 41
2.9.4 物流渠道 42
2.10 物流和系统分析 44
2.10.1 成本观念 44
2.10.2 最最佳化等级 45
小结 46
複习思考题 46
第3章 全球供应链 49
物流视窗 49
3.1 引言 50
3.2 全球经济中的供应链 51
3.3 全球业务的範围 53
3.4 全球市场和战略 54
3.5 供应链安全性 56
3.5.1 港口 57
3.5.2 北美自由贸易协定 58
3.5.3 组装作业 59
3.5.4 亚洲的崛起 60
3.5.5 新动向 60
3.6 全球运输方案 60
3.6.1 海运 60
3.6.2 空运 61
3.6.3 汽车运输 62
3.6.4 铁路运输 62
3.7 战略渠道中介 62
3.7.1 国外货运代理商 63
3.7.2 无船舶共同承运商 63
3.7.3 出口管理公司 63
3.7.4 出口贸易公司 64
3.7.5 报关行 64
3.8 存储设备和包装 64
3.8.1 存储设备 64
3.8.2 包装 65
小结 65
複习思考题 65
第4章 供应链关係 68
物流视窗 68
4.1 引言 69
4.2 物流关係 70
4.2.1 关係类型 70
4.2.2 参与程度 70
4.2.3 成功开发和推行供应链管理的模型 71
4.2.4 协作型关係的需要 74
4.3 第三方物流——行业总结 74
4.3.1 第三方物流的定义 75
4.3.2 第三方物流供应商的类型 75
4.3.3 第三方物流市场及其範围 77
4.4 第三方物流调查研究——行业详细情况 78
4.4.1 物流外包活动的特徵 79
4.4.2 信息技术的战略角色 81
4.4.3 管理和关係问题 82
4.4.4 顾客价值体系 83
4.4.5 物流战略视角及第三方物流的作用 84
小结 86
複习思考题 87
第5章 供应链绩效衡量与财务分析 90
物流视窗 67
5.1 引言 92
5.2 绩效衡量标準的维度 92
5.3 开发供应链绩效体系 96
5.4 绩效衡量的类别 97
5.5 供应链和财务的联繫 101
5.6 销售收入与成本节约之间的关係 102
5.7 供应链对财务的影响 103
5.8 财务报告 106
5.9 供应链决策的财务影响 108
5.10 供应链服务的财务影响 113
小结 119
複习思考题 120
第6章 供应链技术——管理信息流 124
物流视窗 124
6.1 引言 125
6.2 供应链管理中信息的作用 126
6.2.1 信息需求 126
6.2.2 信息技术能力 127
6.2.3 信息技术的挑战 129
6.3 供应链信息管理框架 130
6.3.1 基础要素 131
6.3.2 主要要求 131
6.3.3 差异化能力 132
6.4 供应链管理软体 133
6.4.1 供应链计画 134
6.4.2 供应链执行 134
6.4.3 供应链事件管理 134
6.4.4 商务智慧型 135
6.4.5 企业资源计画 136
6.4.6 相关工具 137
6.5 供应链技术的实施 138
6.5.1 需要评估 138
6.5.2 软体选择 138
6.5.3 技术问题 141
6.5.4 问正确的问题 142
6.6 供应链技术革新 143
6.6.1 无线射频识别技术 143
6.6.2 调整式供应链网路 144
6.6.3 普遍的的自动化技术 145
小结 145
複习思考题 146
第7章 需求管理 148
供应链视窗 148
7.1 引言 149
7.2 需求管理 150
7.3 平衡供应与需求 151
7.4 传统预测 151
7.4.1 影响需求的因素 151
7.4.2 简单平均移动法 152
7.4.3 加权移动平均 153
7.4.4 供应链管理的特徵 154
7.4.5 根据趋势调整的指数平滑法 155
7.4.6 季节因素对预测的影响 157
7.4.7 预测误差 159
7.5 售与运营规划 161
7.6 协同规划、预测和补货 162
7.7 订单履行模式 165
7.7.1 分销渠道 166
7.7.2 直接到消费者(DTC)订单履行 167
小结 172
研究问题 173
第8章 需求管理和客户服务 175
供应链视窗 175
8.1 引言 176
8.2 需求管理 177
第一步:基于盈利的客户细分 177
8.2.2 第二步:建立针对每个客户细分的成套产品/服务 178
8.2.3 第三步:开发与执行最优水平 179
8.2.4 第四步:绩效衡量与持续改进 179
8.2.5 作业成本法和客户盈利能力分析 179
8.3 订单执行——订单管理和订单履行 184
8.3.1 现金订单(Order-to-Cash, OTC)和补货周期 184
8.3.2 现金订单周期长度和不稳定性 187
8.4 电子商务订单履行战略 188
8.5 客户服务 188
8.5.1 物流和行销的交叉 188
8.5.2 定义客户服务 189
8.5.3 客户服务要素 190
8.5.4 客户服务的绩效指标 193
8.6 预期缺货成本 194
8.6.1 延迟订单 194
8.6.2 销售丧失 194
8.6.3 丧失客户 195
8.6.4 确定预期缺货成本 195
8.7 订单管理对客户服务的影响 195
7.7.1 产品可得性 197
8.7.2 订货周期 200
8.7.3 物流业务回响 202
8.7.4 物流信息系统 203
8.7.5 售后物流支持 205
8.8 服务复原 207
3.6小结 207
複习思考题 208
第9章 库存管理 210
物流视窗 210
9.1 引言 211
9.2 库存在美国经济中的作用 212
9.3 库存在企业中的作用:保有库存的原因 213
9.3.1 批量经济/经常库存 213
9.3.2 不确定性/安全库存 214
9.3.3 时间/在途库存以及半成品库存 215
9.3.4 季节性库存 216
9.3.5 预备库存 216
9.3.6 持有库存理由的总结 217
9.3.7 库存在其他职能领域中的重要作用 217
9.4 库存成本 218
9.4.1 库存持有成本 218
9.4.2 计算库存持有成本 219
9.4.3 持有成本的本质 221
9.4.4 订货成本/调整成本 222
9.4.5 持有成本与订货成本 223
9.4.6 缺货成本 224
9.4.7 在途库存持有成本 226
9.4.8 在途库存持有成本的计算 227
9.5 管理库存的基本方法 227
9.5.1 各种库存管理方法间的重要差异 228
9.5.2 库存管理的基本方法和技术 229
9.6 定量订购法(条件确定) 230
9.6.1 存货循环 230
9.6.2 简单的EOQ模型 231
9.6.3 再订货点 236
9.6.4 最低至最高方法的注释 236
9.6.5 对定量订购法的概括和评价 237
9.7 定量订购法(不确定条件) 237
9.7.1 再订货点的特别注释 238
9.7.2 需求的不确定性 238
9.7.3 需求和提前期时间长短的不确定性 242
9.8 定期订购法 243
9.9 对EOQ存货管理方法的概括和评价 244
9.10 其他存货管理方法 245
9.10.1 準时制生产方法 245
9.10.2 物料需求计画 247
9.10.3 分销资源计画 251
9.10.4 供应商管理库存 253
9.11 库存分类 254
9.11.1 ABC分析法 254
9.11.2 象限模型 257
9.12 多地点存货——平方根法则 257
小结 259
研究问题 260
附录 EOQ方法的特殊套用 262
根据大宗运费折扣率调整简单EOQ模型 265
第10章 运输—管理供应链的流动 271
物流视窗 271
10.1 引言 272
10.2 运输在供应链中的作用 273
10.3 配送设施功能 274
10.4 运输的方式 275
10.4.1 机动车运输 276
10.4.2 火车运输 277
10.4.3 空运 279
10.4.4 水运 280
10.4.5 管道运输 281
10.4.6 联合运输模式 282
10.5 运输计画和战略 284
10.5.1 运输的职能控制 284
10.5.2 买卖条款 285
10.5.3 运输外包的决策 287
10.5.4 运输方式选择 287
10.5.5 承运商选择 291
10.5.6 运费谈判 292
10.5.7 运输执行和控制 292
10.5.8 运输準备 292
10.5.9 货运档案 293
10.5.10 保持运输过程的可视化 295
10.5.11 监管服务质量 295
? 10.5.12 运输矩阵 296
10.5.13 运输技术 298
10.5.14 运输管理系统 299
小结 301
複习思考题 302
附录10A 运输行业的联邦规则 305
附录10B 运输费率的基础 308
第11章 配送—管理执行操作 313
物流视窗 313
11.1 引言 315
11.2 配送操作在供应链管理中的作用 315
11.3 配送设施功能 315
11.4 配送抉择 317
11.5 配送挑战 319
11.6 配送计画与战略 319
11.6.1 能力要求 319
11.6.2 网路设计 321
11.6.3 设施考虑 324
11.7 配送执行 327
11.7.1 产品处理功能 327
11.7.2 支持功能 329
11.8 配送度量 330
11.8.1 面向客户的测量 330
11.8.2 内部测量 331
11.9 配送技术 332
11.9.1 仓储管理系统 333
11.9.2 自动识别工具 335
11.10 小结 335
11.11 研究问题 336
附录11A 物料处理 339
运输设备 340
定位设备 341
单位负荷形成设备 342
存储设备 343
识别和控制设备 344
第12章 供应链网路设计和分析 345
12.1 引言 345
12.2 长期计画的需要 346
12.2.1 物流网路设计的战略重要性 346
12.2.2 变化的顾客服务需要 347
12.3.3 顾客和/或供应市场的位置变化 347
12.2.4 企业所有权的变化 347
12.2.5 成本压力 348
12.2.6 竞争能力 348
12.2.7 企业组织变革 348
12.3 物流网路设计 349
步骤1 定义物流网路设计过程 349
步骤2 进行物流审计 350
步骤3 审查建模方案 350
步骤4 进行设施选址分析 350
步骤5 网路和设施选址的决策制定 351
步骤6 开发执行方案 351
12.4 主要的选址决定因素 351
12.5.1 考虑的关键因素 352
12.5.2 目前地址选择的趋势 354
12.6 建模方法 354
12.6.1 最最佳化模型 355
12.6.2 模拟模型 357
12.6.3 探索性模型 358
12.6.4 供应链建模需要避免的缺陷 358
12.6.5 探索性建模方法的例子:坐标方格技术 359
12.6.6 运输实用学 365
第13章 採购和服务 372
供应链视窗 372
13.1 引言 373
13.2 购买的产品和服务的重要性 374
13.3 战略採购方法 376
13.3.1 步骤1:项目计画和开始 376
13.3.2 步骤2:投入概况 377
13.3.3 步骤3:评估供应市场 377
13.3.4 步骤4:发展採购战略 378
13.3.5 步骤5:执行採购战略 379
13.3.6 步骤6:转变和整合 380
13.3.7 步骤7:测量和改进绩效 380
13.4 管理採购过程 381
13.5 供应商选择 381
13.6 供应商评估和供应商关係 383
13.7 认证和注册 384
13.7.1 採购价格的具体案例 384
13.8 总到岸成本 388
13.9 电子採购 389
13.9.1 应该採用哪一种解决方案 389
13.9.2 优点 390
13.9.3 缺点 391
13.10 电子商务的类型 392
13.11 小结 393
13.12 研究问题 393
第14章 运营—产品和服务的生产 387
物流视窗 397
14.1 引言 398
14.2 供应链管理中生产运营的作用 399
14.2.1 生产加工的功能 399
14.2.2 生产权衡 400
14.2.3 生产的挑战 402
14.3 运营战略和计画 402
14.3.1 生产战略 402
物流视窗 406
14.3.2 生产计画 407
14.4 生产执行决策 409
14.4.1 装配过程 409
物流视窗 410
14.4.2 生产流程布局 411
14.4.3 包装 413
物流视窗 414
14.5 生产度量 415
14.5.1 总成本 415
14.5.2 总周转时间 415
14.5.3 供货绩效 416
14.5.4 质量 416
14.5.5 安全 416
14.6 生产技术 416
小结 418
研究问题 418
第15章 供应链可持续管理 422
物流视窗 422
15.1 引言 424
15.2 供应链可持续化框架 424
15.3 逆向物流系统 426
15.4 逆向物流的重要性和特性 426
15.5 逆向物流系统与闭环 428
15.5.1 客户退货 430
15.5.2 环境挑战 430
15.3.3 经济价值 431
15.4 为逆向流实现价值流 431
15.5 管理供应链中的逆向物流 433
小结 434
複习思考题 434
第16章 供应链中的战略挑战与变革 438
物流视窗 437
16.1 引言 439
16.2 供应链管理的原则 439
16.2.1 原则1:基于服务需求细分客户 439
16.2.2 原则2:客户化物流网路 439
16.2.3 原则3:听从市场需求的信号和相应计画 439
16.2.4 原则4:接近客户的差异化产品 439
16.2.5 原则5:战略採购 440
16.2.6 原则6:开发供应链技术战略 440
16.2.7 原则7:採用跨渠道的绩效测量 440
16.3 供应链的关注点 440
16.3.1 获得成长:成本之外的思考 441
16.3.2 开发世界级的合作技能 442
16.3.3 增加你的领导能力 442
16.4 供应链战略 443
16.5 差异化战略 444
16.5.1 基于时间的战略 444
16.5.2 缩短周转时间 445
16.5.3 缩短时间的物流计画 445
16.6 财务战略 446
16.6.1 库存生产力 446
16.6.2 设施使用 446
16.6.3 设备使用战略 446
16.6.4 外包 447
16.7 基于技术的战略 447
16.7.1 供应链技术的创新增长领域 448
16.8 基于合作的战略 449
16.8.1 合作 449
16.8.2 合作对经营过程的影响 450
16.8.3 合作的财务的和非财务的收益 451
16.9 全球战略 451
16.10 供应链变革 452
16.10.1 摩托罗拉(Motorola) 452
3.小结 454
研究问题 454
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