内容翔实，图文并茂，实用性强，具有系统性、通用性、实用性和先进性的突出特色。所选用系统均为当今主流典型数控系统，实际套用广泛。本书适用面宽，主要供有关企业从事数控工具机操作、编程、维修及数控技术改造等相关工作的工程技术人员使用，也可作为机械製造与机电一体化等专业的大中专、技校教材。

工具机数控技术涉及到机械、电气、液压、检测及计算机等多个学科，它是由各种技术相互交叉、渗透、有机结合而成的一门综合性学科，具有很强的系统性和实用性。因此，本书首先全面系统地描述了数控工具机的工作过程和各个组成部分的工作原理及其结构，使读者对其工作原理、结构组成及其数控加工特点和适用性，有较全面的认识和了解；然后再分别介绍有关数控工具机选型、安装、调试、验收、操作使用、编程、对刀方式、设备管理与维修保养等实际使用中可能遇到的各项具体技术内容。

出版时间：2006-06-01

版 次：初版

开 本：16开

包 张：平装

第1篇数控技术基础

第1章数控工具机基础

1．1数控工具机的组成

1．2数控工具机的分类

1．2．1按工艺用途分类

1．2．2按数控系统功能水平分类

1．2．3按控制运动轨迹分类

1．2．4按伺服控制方式分类

1．3数控工具机的坐标系

1．3．1工具机坐标系的规定

1．3．2工具机原点与参考点

1．4数控工具机的加工工艺

1．4．1加工内容的选择

1．4．2加工路线的确定

1．4．3加工坐标系的建立

1．4．4对刀点设定与操作

1．4．5换刀点的设定

思考题与练习题

第2章数控编程基础

2．1数控编程的步骤

2．1．1确定加工工艺

2．1．2确定编程坐标系

2．1．3数学处理

2．1．4程式编制和程式输入

2．1．5程式校验与首件试切

2．1．6批量生产

2．2数控程式的结构

2．2．1程式号

2．2．2程式内容

2．2．3程式结束

2．3数控车床编程基础

2．3．1数控车床的坐标系设定

2．3．2直径编程与半径编程

2．4数控铣床编程基础

2．4．1数控铣床的编程功能

2．4．2数控铣床的坐标系设定

思考题与练习题

第2篇数控系统技术

第3章数控系统插补技术

3．1概述

3．1．1数控系统的组成

3．1．2数控系统的工作过程

3．1．3数控系统的插补方法

3．2逐点比较法插补

3．2．1直线插补

3．2．2圆弧插补

3．3数字积分法插补

3．3．1直线插补

3．3．2圆弧插补

第4章数控系统抗干扰技术

4．1数控系统抗干扰要求

4．2数控系统接地技术

4．2．1安全接地

4．2．2工作接地

4．2．3禁止接地

4．3电网干扰的抑制

4．4防止被干扰

4．4．1模拟信号线干扰抑制

4．4．2数位讯号线干扰抑制

4．5防止产生干扰

4．5．1禁止

4．5．2感性负载加吸收电路抑制瞬态噪声

思考题与练习题

第5章数控系统开放技术

5．1概述

5．2开放式数控系统的主要特点

5．3开放式数控系统的体系结构

5．3．1基于Windows的体系结构

5．3．2基于Linux的体系结构

5．4基于网路的虚拟数控系统

5．4．1基于Intemet的虚拟数控系统

5．4．2基于区域网路的虚拟数控加工原型系统

第3篇编程操作技术

第6章数控车床编程与操作

6．1FANUC数控车床编程

6．1．1数控编程功能

6．1．2数控编程实例

6．2Siemens数控车床编程

6．2．1G功能编程

6．2．2循环功能编程

6．2．3其他功能及编程

6．3华中数控车床编程

6．3．1数控编程功能

6．3．2综合编程举例

6．4数控车床操作

6．4．1FANUC数控车床操作

6．4．2华中数控车床操作

思考题与练习题

第7章数控铣床编程与操作

7．1铣床编程指令

7．1．1FANUC数控铣床编程指令

7．1．2Siemens数控铣床编程指令

7．2加工功能及其编程

7．2．1孔的加工与编程

7．2．2攻丝加工与编程

7．2．3平面铣削与编程

7．2．4平面内外轮廓铣削

7．2．5三维曲面铣削

7．2．6环切加工与编程

7．2．7行切加工与编程

7．3相同轮廓的重複加工

7．3．1用增量方式重複加工相同轮廓

7．3．2用坐标系平移重複加工相同轮廓

7．3．3用宏程式重複加工相同轮廓

7．4编程操作综合实例

思考题与练习题

第8章数控自动编程技术

8．1概述

8．1．1自动编程技术的发展

8．1．2自动编程技术的特点

8．1．3自动编程技术的分类

8．1．4自动编程技术的趋势

8．2自动编程的基本工作原理

8．2．1工作过程

8．2．2模拟和通信

8．3典型自动编程软体介绍

8．3．1Pro/Engineer软体

8．3．2UG软体

8．3．3Mastercam软体

8．3．4CAXA软体

8．3．5CATIA软体

8．3．6Cimatron软体

思考题与练习题

第4篇套用维修技术

第9章数控工具机套用与维护

9．1数控设备的选用

9．2数控设备的安装调试

9．2．1数控设备的安装

9．2．2数控工具机的验收

9．3数控设备的维护保养

第10章数控工具机维修技术

10．1工具机维修概述

10．1．1人员条件

10．1．2物质条件

10．1．3维修步骤

10．1．4维修排故后的总结提高

10．2数控工具机的故障诊断

10．2．1数控工具机故障诊断原则

10．2．2数控工具机故障诊断技术

10．2．3数控工具机故障诊断方法

10．3数控工具机机械维修技术

10．3．1主轴部件维修

10．3．2滚珠丝槓副维修

10．3．3自动换刀装置维修

10．3．4液压传动系统故障

10．4数控工具机电气维修技术

10．4．1数控工具机电气控制系统

10．4．2常见电气故障分类

10．4．3常见故障及排除

参考文献