《工具机维修技术问答(第2版)》修订参照了最新的国家及行业标準，以及新技术、新工艺、新材料和新设备，对原有的问题解答进行了修改和完善。同时，对全书的章节结构进行了调整，力求使之更加科学合理，删除了精密工具机维修、数控工具机维修等要求较高的内容，同时删除了已经不常使用的旧型号工具机、淘汰工具机的设备维修知识；为适应机械製造技术发展的需要和满足工具机设备装配调试的要求，还特别增加了插床、拉床、龙门刨床和龙门铣床、齿轮加工工具机的维修等相关内容。

前言
第一章机械修理基础知识
1零部件修理基準的选择条件是什幺？举例说明其作用。
2零部件修理基準的选择方法有哪些？各有何特点和意义？
3零部件的检修程式包括哪几个阶段？各有何意义？
4零部件的修刮次序是什幺？举例说明。
5零部件拆卸的基本原则是什幺？
6零部件拆卸的常用方式及注意事项有哪些？
7零部件的检修方法有哪些？分别套用在什幺场合？
8机械修理的工艺过程包括哪些内容？
9常用固定联接件的拆卸方法有哪些？
10常用固定联接件的损坏特徵及检修方法有哪些？
11拆卸静止联接件最常用的工具是什幺？
12举例说明静止联接件的拆卸方法有哪些？
13滑动轴承的故障原因及排除方法有哪些？
14滑动轴承应如何检修？
15滚动轴承拆卸的基本原则是什幺？
16滚动轴承常见故障的原因、危害及排除方法有哪些？
17滚动轴承的检查与评定内容有哪些？
18滚动轴承的修理方法有哪些？
19影响主轴迴转精度的主要因素有哪些？会产生哪些危害？
20主轴的拆卸步骤是什幺？
21主轴的检修方法有哪些？
22丝槓副的损坏现象及修理方法有哪些？
23螺旋机构间隙的消除方法有哪些？各有何特点？
24齿轮传动噪声的控制措施与修理方法有哪些？
25液体静压导轨的调整与维修方法有哪些？
第二章机械零件修复知识
1什幺叫设备诊断技术？
2一般金属切削工具机故障的监控和诊断项目有哪些？
3零件检验的具体方法有几大类？分别是什幺？
4零件的感觉检验通常採用哪些方式？
5什幺叫零件的焊接修复？它有何特点？
6採用气焊补焊工艺前为什幺要清除焊区油污？
7气焊补焊前如何钻防裂孔？
8钢质零件焊修前的检查和準备工作包括哪些内容？
9焊修钢质零件应注意哪些问题？
10补焊铝合金的工艺方法有哪些？各有何特点？
11什幺叫零件的喷涂和喷焊修复？一般可分为哪几类？
12镀铬工艺有何特点？镀铬层分几类？各类镀铬层的特点及套用範围如何？
13金属刷镀适用于哪些场合？
14粘合工艺有哪些特点？它为什幺能在机械修理中得到套用？
15金属扣合法的特点是什幺？适于修复哪些零件？常用的金属扣合法有哪几种？
16利用塑性变形修复零件的主要方法有哪些？
17普遍使用的零件修复技术分为哪几类？
18零件的磨损会对工具机产生哪些影响？
19工具机床身、箱体等主要铸件修换的一般规定是什幺？
20光槓修换的一般规定是什幺？
21丝槓、闸瓦、丝槓螺母修换的一般规定是什幺？
22离合器修换的一般规定是什幺？
23工具机上各类轴的修复工艺应如何选择？
24工具机上各类孔的修复工艺应如何选择？
25工具机导轨修理的一般原则是什幺？
26导轨面的修複方法有哪些？各有何特点？
第三章工具机精度检测知识
1对不同形状的导轨，各表面应分别控制哪些平面的直线度误差？
2导轨直线度误差常用的检测方法有哪些？
3什幺叫研点法？
4研点法适用于哪几类导轨直线度误差的检测？
5平尺拉表比较法适合测量导轨哪些平面的直线度误差？
6垫塞法适用于哪些导轨直线度误差的检测？
7如何用水平仪测量导轨的直线度误差？
8单导轨表面扭曲误差应如何检测？
9指示表拉表检测法适用于哪些导轨平行度误差的检测？
10迴转校表法适用于哪类导轨垂直度误差的检测？其先决条件是什幺？
11框式水平仪检测法适用于导轨哪些平面内垂直度误差的检测？
12如何检测导轨对轴线的垂直度误差？
13如何检测导轨对轴线的平行度误差？
14如何用指示表迴转校表法检测卧式镗床上滑座导轨与轴线的垂直度误差？
15如何利用迴转工作檯水平仪检测法对圆导轨的平面度误差及其对轴线的垂直度误差进行综合检测？
16如何利用桥板测量法测量环形导轨的平面度误差（角值）？
17用指示表测量平面度误差时应如何操作和评定？
18用水平仪测量平面度误差时应注意什幺问题？
19用自準直仪测量平面度误差时应注意什幺问题？
20用平晶测量平面度误差时应如何评定？
21立式车床立柱导轨对工作檯面的垂直度误差应如何检测？
22摇臂钻床立柱对底座工作檯面的垂直度误差应如何检测？
23如何用直角尺拉表检测部件之间的垂直度误差？
24龙门刨床、龙门铣床和立式车床横樑导轨上的刀架在水平移动时对工作檯面的平行度误差应如何检测？
25双柱坐标镗床主轴箱水平移动对工作檯面的平行度误差应如何检测？
26工作檯纵向移动对工作檯面、中央T形槽和侧向基準面的平行度误差应如何检测？
27车床床身溜板导轨与尾座导轨的平行度误差应如何检测？
28主轴锥孔轴线对床身导轨的平行度误差应如何检测？
29外圆磨床头架主轴锥孔轴线和尾架套筒轴线对工作檯移动的平行度误差应如何检测？
30外圆磨床砂轮架主轴轴线对工作檯移动的平行度误差应如何检测？
31卧式铣床悬樑导轨对主轴轴线的平行度误差应如何检测？
32外圆磨床头架主轴和尾架套筒主轴锥孔中心连线对工作檯移动的平行度误差应如何检测？
33工具机上轴线与轴线的平行度误差应如何检测？
34工具机主轴套筒移动对主轴轴线的平行度误差应如何检测？
35主轴迴转轴线对工作檯面的垂直度误差应如何检测？
36摇臂钻床主轴轴线对底座工作面的垂直度误差应如何检测？
37龙门铣床工作檯移动对水平铣头主轴轴线的垂直度误差应如何检测？
38卧式铣床、卧轴矩台平面磨床和卧式镗床等的主轴轴线对工作檯中央T形槽的垂直度误差应如何检测？
39同轴度误差常用哪些方法检测？
40主轴锥孔的径向圆跳动误差应如何检测？
41装弹簧夹头主轴孔的径向圆跳动误差应如何检测？
42主轴锥孔的斜向圆跳动误差应如何检测？
43主轴定心轴颈的径向圆跳动误差和斜向圆跳动误差应如何检测？
44工作檯的检验表面和定心孔的径向圆跳动误差应如何检测？
45主轴轴向圆跳动误差应如何检测？
46工作檯的轴向圆跳动误差应如何检测？
47主轴、丝槓和蜗桿的轴向窜动应如何检测？
48车床溜板移动在垂直平面内的直线度误差应如何检测？
49龙门刨床工作檯移动在垂直平面内的直线度误差应如何检测？
50外圆磨床工作檯移动在垂直平面内的直线度误差应如何检测？
51车床溜板移动在水平面内的直线度误差应如何检测？
52短床身工作檯移动在水平面内的直线度误差应如何检测？
53长床身工作檯或溜板移动在水平面内的直线度误差应如何检测？
54溜板移动时的倾斜度误差应如何检测？
55工作檯移动时的倾斜度误差应如何检测？
56立柱移动时的倾斜度误差应如何检测？
57横樑移动时的倾斜度误差应如何检测？
58哪些工具机对定位精度要求较高？一般应如何检测？
59外圆磨床砂轮架快速进给机构的重複定位误差应如何检测？
60转塔车床迴转头的重複定位误差应如何检测？
61铲齿车床刀架工作行程的重複定位误差应如何检测？
62哪些工具机必须进行传动链传动误差的检测？其检测方法有哪几种？
……
第四章卧式车床的维修
第五章铣床的维修
第六章刨床、插床和拉床的维修
第七章磨床的维修
第八章钻床的维修
第九章单柱立式车床的维修
第十章卧式镗床的维修
第十一章齿轮加工工具机的维修
第十二章工具机电气维修
参考文献