研发出了多门类的燃烧设备产品及相应的燃烧控制系统：
1. 低氮燃烧器及改造工程煤炉低氮改造工程； 4. 专用燃烧器；

2. 煤炉低氮改造工程； 5. 工业燃烧器；

3. 甲醇燃烧器； 6. 线性管道燃烧器。

以上六大系列，近百种规格的产品可满足不同客户的需求。市场涵盖工业锅炉、电站锅炉、煤炭气化、石油化工、医药、食品、冶金、炼油、各工业生产线等使用化石能源和工业类副产气的行业，业务遍布整箇中国。公司现有5个驻外办事处：北京销售中心、驻西北办事处、驻江苏办事处、驻华中办事处及驻浙江办事处。公司生产基地位于崑山市花桥镇，厂房面积约4000㎡，拥有卷板机、雷射切割机、数控工具机加工中心等多台现代化加工设备。公司以上海理工大学和上海交通大学的人力资源及技术资源为依託，现已凝聚了一批国内外跨行业的节能燃烧技术高级人才，拥有各类专业技术人员20多人，初步形成了集科研、设计、核心节能技术服务为一体的综合节能服务能力。
公司坚持“做一个工程，树一个样板”的理念，把公司的产品定位在高端产品的基础上，让市场获得认可。为了保证技术核心竞争力和创新优势，公司一直把技术创新放在首位，重视培养创新型人才。公司的超低氮燃油/燃气燃烧器及电站低NOX煤粉燃烧器的研发团队已经由上海理工大学陈宝明博士组建。队伍是由拥有多年燃烧器研製、开发经验的热能工程技术和机电工程技术人员组成的。以高超的专业水平面对不同套用领域用户的特殊要求，为市场开发出能为客户带来最大效益的新一代燃烧器是公司的责任。

▪“华之邦”含义：根植华夏 引领未来

▪企业文化： 梦想无界 创新为本 自强不息 厚德载物

▪公司宗旨：超低排放 个性定製 快速回响

▪经营模式：清洁燃烧、节能减排及其整体热能解决方案

▪公司理念：以燃烧设备为支撑 以集成业务为牵引 以系统服务为延伸

燃气低氮燃烧器及改造工程

在没有烟气再循环的情况下，完成NOX的最低排放，最低达到24 mg/Nm3（已成功运用于中石油自备电厂220T/h锅炉）

最大的特点是适应性，可以适应任何型号的燃烧室结构和炉膛背压，使锅炉达到最大效率和最最佳化的排放性能。

煤炉低氮改造工程

主要是採用立体分级浓淡燃烧技术、炉内高位空气分级技术及气体再燃还原技术达到超低NO_X排放的目的。一次风喷口分别採用上淡下浓方式和水平浓淡方式，使浓相相对集中，更有利于降低NO_X；同时通过保持主燃区还原性气氛，降低NO_X的生成，在燃尽区过氧燃烧，使燃料燃烧更加充分，排放量控制在250mg/Nm左右；在客户有再燃燃料的情况下，採用气体再燃还原技术，可进一步降低NO_X，排放量控制在120mg/Nm左右。

甲醇燃烧器

针对甲醇设计的甲醇安全阀、甲醇泵、甲醇喷嘴及其燃烧系统，甲醇喷嘴运用双文丘里技术、气泡雾化技术及预混合技术，达到NO_X小于80 mg/Nm，CO小于10 mg/Nm，确保甲醇的安全高效燃烧及长期稳定运行。

专用燃烧器

燃料运用多枪平流式设计，助燃空气运用弧形导流设计，燃烧温度均匀，布置在中心的长明火採用低热值燃气作燃料，降低运行成本；燃烧器燃气压力损失小，能适应较低供气压力气源和热髒型燃气；助燃空气压力损失小，切向入口导流设计使压力损失降到最低。多用于燃用焦炉煤气、发生炉煤气、生物质气、高炉煤气、沼气、氢气特等特殊燃料。

工业燃烧器

适用于炼硅、铝、玻璃、陶瓷等各种工艺生产用加热装置，不仅喷嘴形状可根据需要定製成各种结构形状，而且燃烧温度均匀，亦可根据要求定製。採用一体式全自动电子比调及预混式燃烧设计，排放达到NO_X<20 mg/Nm,CO<10 mg/Nm,O2<1.0%,高调节比可达到20:1。

线性管道燃烧器

採用模组化设计，可根据功率大小选择模组数，并且可根据需要设计为内混式或外混式，採用直燃的燃烧方式，比普通燃烧器节省燃料15%以上。排放达到NO_X<10 mg/Nm，CO<5 mg/Nm，主要套用于余热锅炉、食品、油漆、喷涂等行业。