使用丝印胶水的原理非常简单，跟油墨丝网印刷一样，丝印胶水透过丝网印刷技术，将胶水精确地涂在要接合的底材上，待胶水乾涸后，便会产生一层像胶纸一样的不乾胶膜，之后可实时接合到另一面底材，或裱上一层离形纸，以便日后使用。

现时大部分的丝印标牌或面板，都以亚克力，塑胶，如聚酯、PVC、ABS、PC胶片为主。使用胶水贴上这类丝印了的塑胶，必须选择没有腐蚀性的胶水，以免破坏塑胶表面或侵蚀丝印油墨，水基性的胶水是最佳选择了。水基性的胶水还有一个好处，就是它不含有机溶液?不会释放有害气体，而且不燃烧，没有火灾及其它环境破坏的隐患，符合现今环保及ISO14000工业标準。在储存上也方便安全。

丝印胶水涂胶的位置及分量大大取决于丝网的选择及图案的设计。现时一般厂商都採用聚酯或尼龙网纱，取其经济及耐水性高，亦有厂商採用不鏽钢网纱，以获得较精密、均匀及稳定性高的效果。

丝印胶水乾涸后的厚度及可涂布面积也按着选用的纱网类型及网目而有所分别。

一般情况下，胶水乾涸后的厚度大约是湿的时候的一半。现时大多数丝印厂都选用#23至#39（每厘米）或60-100（寸）网目，但若要达致更精确及清晰的图案印刷效果。便可选用更高号数的网目。然而，高密度的网目所印出来的胶水厚度会相对地薄。至于胶水厚度，在表面粗糙的底材会厚一些，表面光滑的底材会使胶水薄一点。总括来说，丝印胶水的厚度会受以下因素影响：

1.丝网网目

2.封网膜/浆的厚度

3.印刷图案的设计

4.胶水的固含量

5.胶水的粘结度

6.丝印的速度

7.胶刮的角度

8.胶刮的软硬度

9.底材

一般印刷图案可用淹浸式（俗称大地）印刷，即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较複杂，又或者所印的胶水要厚一点，我们便可採用线状，俗称斑马线，或点状（俗称打格仔）印刷。

水基性丝印胶水的乾涸是受温度增加而加快，丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水乾涸，乾涸速度亦因不同底材而有偏差。