补炉是指当上炉出钢完后，需要迅速将炉体损坏的部位进行修补，以保证下一炉钢的正常冶炼的一个过程。

通常有热补和冷补两种方法。热补通常用于均热炉口、炉盖、烟道等漏火部位的临时性修补。修补前先将炉温适当降低或停火，并将修补的部位进行清扫，去除杂物，也可剥出基层。用与基体成分相近的耐火材料修补成型。

冷补时将炉子冷却至常温，对炉子被侵蚀、磨损或机械损坏的部位进行修补。一般对热补无法施工或修补面积较大的部位採用冷补。冷补前在要修补的範围内将受侵蚀和破损的墙面表皮剥离并清扫乾净。可用支模板法浇注补炉料再加捣打修补成型；也可用喷补机进行墙体喷补。待修补的部位凝固并达到强度要求后，进行烘炉再投入使用。

离心补炉机的效率比较高。这种补炉机用电动机或气动马达作驱动装置。图2所示为，其驱动装置採用电动机，电动机旋转通过立轴传递到撒料盘。落在撒料盘上的镁砂在离心力作用下，被均匀地抛向炉壁，从而达到补炉的目的，补炉机是用吊车垂直升降的。补炉工作可以沿炉衬整个圆周均匀地进行。其缺点是无法局部修补，并且需打开炉盖，使炉膛散热加快，补炉不利。

图2离心式补炉机(料仓容积0.8m,抛料能力2000kg/min,电动机特性：ROK-2,7kW,250r/min)1一电动机;2—吊挂桿;3—带挠性电缆的托架;4一石棉板；5—传动轴;6—调节环;7—撒料盘;8—料仓;9一电动机外翠

喷补机是利用压缩空气将补炉材料喷射到炉衬上。从炉门插入喷枪喷补，由于不打开炉盖，炉膛温度高，对局部熔损严重区域可重点修补，并对维护炉坡、炉底也有效。与转炉喷补机一样，电弧炉喷补方法分为湿法和半乾法两种。湿法是将喷补料调成泥浆，泥浆含水量一般为25%～30%。半乾法喷补的物料较粗，水分一般为5%～10%，半乾法和湿法喷补装置与转炉使用喷补装置相同。喷补器控制调节系统如图2-43所示，喷枪枪口形式如图2-44所示。喷枪枪口包括直管、45°弯管、90°弯管和135°弯管4种形式。喷补料以冶金镁砂为主，粘结剂为硅酸盐和磷酸盐系材料。图2-43SG-1型炉纣喷补器控制调节系统示意图1一蝶阔;2—调压闲；3—截止阔;4一压力表；5—喷射器;6—安全尚;7—针形树;8—过滤器