现在设计都按国标GB/T10087--1988 实行模数标準化计算,以前是用蜗桿直径係数:q 来计算蜗桿蜗轮尺寸的模数有:1 1.25 2. 2.5 3.15 4 5 6.3 8 10 12.5.........40

模数是设计、製造蜗轮蜗桿或者齿轮的重要参数。由于模数m与齿距p互成正比，而齿距p决定了轮齿的大小，所以m的大小反映了轮齿的大小。模数大，轮齿就大，在其他条件相同的情况下，齿轮的承载能力也就大；反之承载能力就小。另外，能配对啮合的两个齿轮，其模数必须相等。加工齿轮也须选用与蜗轮模数相同的刀具，因而模数又是选择刀具的依据。“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π)，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。模数系列标準是根据设计、製造和检验等要求制订的。对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。对于锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对于刀具，则有相应的刀具模数mo等。标準模数的套用很广。在公制的齿轮传动、蜗桿传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标準模数都是一项最基本的参数。它对上述零件的设计、製造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗桿传动等)。