本书从现代製造技术的基本概念入手，主要阐述了现代製造技术的体系构成、工艺方法、管理理念、发展趋势等知识。本书大量教学实例来自于生产实践和研究成果，既有较强的理论性，又具有鲜明的实用性，主要内容包括：现代製造工艺技术、特种加工技术、自动化製造系统、现代生产与管理模式、面向可持续发展的绿色製造、现代製造技术与新型製造业的发展趋势等，并提供套用案例及配套的电子教案等辅助教学资源。

本书可作为高职高专院校机械类、近机类专业教材，也可供相关专业教师、工程技术人员和科研人员参考。

第1章绪论1

11现代製造技术的内涵1

111现代製造技术的定义1

112现代製造技术的内涵及其组成技术2

12现代製造技术的构成2

121现代製造技术的分类2

122现代製造技术的体系结构3

13我国现代製造技术的发展现状4

14本课程的主要内容和学习方法6

习题与思考题7

第2章现代製造工艺技术8

21超高速切削技术8

211超高速切削技术的内涵8

212超高速切削技术的特点9

213超高速切削技术的套用10

214超高速切削加工的关键技术11

22高效磨削技术13

23精密和超精密加工技术16

231精密和超精密加工方法及其分类16

232金刚石刀具超精密切削加工18

233精密和超精密磨削加工20

24微细加工技术27

241微细加工技术的概念和特点27

242常用的微细加工工艺27

243纳米加工技术30

25快速製造技术31

251快速製造的定义与特点31

252快速製造工艺方法32

253快速製造技术的套用36

26套用案例38

261超高速切削技术套用案例38

262超精密加工技术套用案例39

263微细加工技术套用案例40

264快速製造技术套用案例41

习题和思考题43

第3章特种加工技术44

31概述44

311特种加工的产生和发展44

312特种加工的分类45

313特种加工的工艺特点与套用47

32电火花加工48

321电火花加工的特点及套用48

322电火花加工的常用术语与符号50

323电火花加工的类型52

324电火花加工的基本规律53

325电火花加工工具机56

326电火花成形加工65

327电火花线切割加工74

33电解加工和电解磨削79

331电解加工的特点及套用79

332电解磨削的特点及套用81

34雷射加工技术82

341雷射加工及其设备82

342雷射加工工艺及其套用84

35其他特种加工86

351电子束加工86

352离子束加工88

353超音波加工89

354水射流切割90

355磨料喷射加工91

356化学加工92

36套用案例93

361冷沖模的电火花加工要点93

362排孔、小方孔筛网的特种加工95

习题与思考题97

第4章自动化製造系统98

41柔性製造系统98

411概述98

412FMS的组成99

413FMS的分类与套用103

414FMS的发展104

42计算机集成製造系统105

421概述105

422CIMS的组成与体系结构107

423CIMS的现状与发展110

424CIMS在企业的实施方法112

43套用案例113

431带自动输送刀具的箱体零件加工FMS113

432计算机集成製造系统套用实例119

习题与思考题126

第5章现代生产与管理模式127

51成组技术(GT)127

511成组技术原理与相似性127

512零件的分类编码系统128

513零件分类成组132

514成组技术的套用135

52计算机辅助工艺过程设计(CAPP)137

521CAPP的基本概念137

522CAPP系统中零件信息的描述137

523CAPP系统的类型及套用138

524国内常用的CAPP软体140

53精益生产(LP)142

531精益生产的特徵与体系142

532精益生产的套用143

54敏捷製造(AM)144

541敏捷製造的内涵及特点144

542敏捷製造的关键技术146

543实施敏捷製造的流程147

55并行工程(CE)148

551并行工程的概念148

552并行工程的特点及效益149

553并行工程的关键技术150

554并行工程的发展和套用151

56虚拟製造(VM)152

561虚拟製造的产生与发展152

562虚拟製造技术的内涵154

563虚拟製造的关键技术156

564虚拟製造的套用与发展157

57套用案例159

571成组技术在瀋阳第一工具机厂的套用159

572开目CAPP在上海锅炉厂的套用159

573精益生产在我国卫星生产集成化中的套用162

574面向敏捷製造的产品快速设计165

575铁路货车产品开发并行工程168

576虚拟製造在汽车覆盖件模具製造中的套用170

习题与思考题172

第6章面向可持续发展的绿色製造173

61绿色製造173

611绿色製造的概念、内涵与发展173

612绿色製造的内容体系176

62绿色设计178

621绿色设计的实施过程178

622绿色设计与传统设计的区别179

623绿色设计的环境协调原则179

624生命周期评价180

625面向产品生命周期的设计181

63清洁生产186

631节省材料技术186

632节省能源技术188

633环境友好技术189

64再资源化技术191

641拆卸工艺及工具191

642再製造工程192

643材料再资源化技术194

644逆向物流技术195

65绿色製造套用案例196

习题与思考题197

第7章现代製造技术与新型製造业的发展趋势198

71现代製造技术的发展趋势198

711高速高效加工领域发展趋势199

712超精密加工领域发展趋势200

713微纳製造领域发展趋势200

714特种加工技术领域发展趋势201

715未来製造系统的发展趋势202

72新型製造业的发展趋势204

721“新型製造业”的内涵和外延204

722新型製造业的发展理念206

习题与思考题207

参考文献208