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材料成形工艺基础(化学工业出版社2006年出版图书)

(2020-04-27 04:51:37) 百科综合

材料成形工艺基础(化学工业出版社2006年出版图书)

《材料成形工艺基础》是2006年化学工业出版社出版的图书,作者是刘新佳、姜银方、蔡郭生。

基本介绍

  • 书名:材料成形工艺基础
  • 作者:刘新佳、姜银方、蔡郭生
  • ISBN:7-5025-9207-5
  • 页数:216页
  • 出版社:化学工业出版社
  • 出版时间:2006年9月
  • 装帧:平装
  • 开本:16开

出版信息

材料成形工艺基础
作者:刘新佳、姜银方、蔡郭生 主编 赵永武、黄如林 主审
出版日期:2006年9月 书号:7-5025-9207-5
开本:16 装帧:平 版次:1版1次 页数:216页

内容简介

本书以教育部最新颁布的《工程材料及机械製造基础课程教学基本要求》和《重点高等工科院校金工系列课程改革指南》为依据,以零件的形状结构设计与成形工艺的适应性为主线,介绍了机械製造工程中除机械加工以外的材料成形技术,包括金属材料的凝固成形(铸造)、塑性成形(锻压)、连线成形(焊接)和粉末成形,工程塑胶、橡胶、陶瓷製品的成形;同时介绍了包括快速成形等有关材料成形的先进技术及其发展趋势。
本书可作为高等学校本科机械类、近机械类专业学生教材,也可作为高等职业技术学校、高等专科学校相关专业的教材和有关专业科技人员的参考用书。

目录

绪论1
1金属凝固成形工艺3
11金属凝固成形理论基础3
111合金的铸造性能3
112常用合金铸件的生产13
12金属凝固成形工艺方法21
121砂型铸造21
122特种铸造26
123金属凝固成形技术的新进展37
13金属凝固成形工艺设计38
131浇注位置和分型面的选择38
132铸造工艺参数的确定42
133铸造工艺简图绘製45
14金属凝固成形件结构设计48
141砂型铸造工艺对铸件结构的要求48
142合金的铸造性能对铸件结构的要求52
143铸造方法对铸件结构工艺性的要求56
习题59
2金属塑性成形工艺63
21金属塑性成形理论基础65
211金属的塑性成形性能65
212金属变形的一般规律67
22金属塑性成形工艺方法68
221锻造68
222板料冲压77
223其他塑性成形工艺方法86
224金属塑性成形技术的新进展92
23金属塑性成形工艺设计94
231自由锻工艺规程的制定94
232锤上模锻工艺规程的制定97
233冲压工艺规程的制定101
24金属塑性成形件结构设计103
241自由锻件的结构设计103
242锤上模锻件的结构设计104
243冲压件结构设计105
习题107
3金属焊接成形工艺110
31金属焊接成形理论基础110
311熔焊冶金过程110
312焊接应力与变形113
313焊接质量检验117
314金属的焊接性119
32金属焊接成形工艺方法121
321熔焊121
322压焊129
323釺焊134
324金属焊接成形技术的新进展136
33金属焊接成形工艺及焊件结构设计137
331焊接材料137
332焊件结构材料的选择139
333焊接方法的选择145
334焊接工艺参数的选择146
335焊件结构设计146
336典型焊件的工艺设计151
习题152
4粉末冶金155
41粉末冶金工艺过程155
411粉末製备156
412成形157
413烧结159
414后处理160
42粉末冶金製品的结构设计160
43粉末冶金製品的常见缺陷分析163
44粉末冶金成形技术的新进展164
441超微粉末製备技术164
442粉末注射成形(PIM)164
443温压成形工艺164
习题165
5非金属材料成形工艺166
51工程塑胶的成形166
511工程塑胶成形工艺基础166
512工程塑胶成形方法168
513塑胶製品的结构设计175
52橡胶的成形180
521压製成形180
522注射成形180
523挤出成形180
524压铸成形181
53胶接成形工艺181
531胶接工艺过程181
532胶接的套用183
54陶瓷材料的成形184
541粉体加工184
542工程陶瓷成形方法184
55複合材料的成形188
551树脂基複合材料成形188
552金属基複合材料的成形190
553陶瓷基複合材料的成形191
习题191
6快速成形技术192
61快速成形的原理与特点192
611快速成形原理192
612快速成形的特点192
62快速成形工艺方法193
621光固化(SL)工艺193
622熔融堆积成形(FDM)工艺194
623选择性雷射烧结(SLS)工艺195
624三维印刷(3DP)工艺195
625无模铸型製造(PCM)工艺196
63快速成形技术的套用及发展趋势196
631快速成形技术的套用196
632快速成形技术的发展趋势198
习题198
7毛坯成形工艺选择199
71毛坯成形工艺选择的原则199
711成形方法必须满足适用性要求199
712成形方法应当满足经济性要求199
713成形方法满足环保要求200
72毛坯成形工艺选择的方法200
721毛坯成形方法选择的依据200
722常用成形方法的比较204
73典型机械零件成形方法的选择204
731轴桿类零件204
732盘套类零件205
733箱体类零件206
734毛坯成形方法选择实例206
习题209
参考文献210

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