《钳工操作实用技能全图解》可作为工矿企业广大钳工操作人员使用，也可作为相关高职院校学生学习使用，还可作为相关培训机构用书

许允，男，1969年出生，1987年参加工作，本科学历，工学学士。高级实习指导教师，机修钳工高级技师。新乡职业技术学院教师，模具实训教研室主任。2004年9月荣获河南省首届职工技术运动会“钳工状元”、优秀选手、技术标兵。2005年1月荣获“河南省技术能手”称号。2005年2月荣获“河南省五一劳动奖章”。2006年5月荣获“新乡市技术能手”、“新乡市技术标兵”称号。2007年荣获河南省第二届职工技术运动会“优秀评审员”。2010年被新乡职业技术学院评为“模具专业学科带头人”。2011年被新乡市人民政府授予“新乡市有突出贡献高技能人才

第一章钳工概述
第一节常用划线工具的名称、用途及使用
第二节基本线条的划法
一、划平行线
二、划垂直线
三、划圆弧线
四、圆周等分
第三节划线基準的选择
一、以两个相互垂直的平面（或线）为基準
二、以两条相互垂直的中心线为基準
三、以一个平面和一条中心线为基準
四、複杂零件划线基準的选择
第四节划线的找正和借料
一、找正
二、借料
第五节划线方法
一、平面划线实例
二、立体划线实例
第六节万能分度头的划线
一、万能分度头的结构
二、分度方法
三、分度叉的调整方法
四、分度划线时的注意要点
五、万能分度头划线实例
第二章钳工基本操作
第一节錾削
一、錾子和手锤
二、錾削方法
第二节锯削
一、手锯
二、锯削姿势和基本方法
三、工件夹持
四、各种工件的锯削方法
五、锯削时的安全注意要点
第三节锉削
一、锉刀
二、锉削方法
三、锉削时的安全注意要点
第四节刮削
一、刮削的特点及方法
二、刮削工具、研具、显示剂
三、平面刮削
四、曲面刮削
五、刮削精度的检查
六、刮削麵缺陷分析和安全注意要点
第五节矫正和弯曲
一、矫正
二、弯曲
第六节绕弹簧
一、弹簧概述
二、圆柱螺旋弹簧的结构、材料及选用原则
三、弹簧的製造
第七节铆接、黏结、锡焊
一、铆接
二、黏结
三、锡焊
第三章孔加工
第一节钻孔
一、常用钻孔设备及工具
二、标準麻花钻的构造、刃磨与修磨
三、群钻的结构特点及刃磨
四、钻孔切削用量的选择
五、钻孔时的冷却与润滑
六、钻孔方法
七、特殊孔的加工
八、钻孔时的安全注意要点
第二节扩孔、鍃孔
一、扩孔
二、鍃孔
第三节铰孔
一、铰刀及铰孔操作
二、铰削余量和切削液
三、铰刀的修磨
四、铰孔常见缺陷分析
五、典型工件的铰孔
第四章螺纹加工
第一节螺纹基本知识
一、螺纹的作用
二、螺纹的种类及套用
三、螺纹代号
第二节攻螺纹
一、攻螺纹工具
二、攻螺纹时底孔直径的确定
三、攻螺纹方法
四、丝锥的修磨
第三节套螺纹
一、套螺纹工具
二、套螺纹前圆桿直径的确定
三、套螺纹方法
第四节螺纹加工废品分析及刀具损坏原因
一、攻丝时产生废品的原因
二、刀具损坏原因
第五节丝锥折断后的取出方法
一、手工取断丝锥
二、其他方法
第五章光整加工
第一节研磨
一、研磨的特点和形式
二、研具材料与研磨剂
三、研磨工艺方法
四、研磨实例
第二节珩磨
一、珩磨套用範围
二、珩磨的几种类型
三、珩磨技术发展
第三节抛光
一、抛光概述
二、抛光工具及其套用
三、抛光操作要点及套用方法
第六章典型机构的装配与调整
第一节装配基础知识
一、装配工艺概述
二、装配时的连线和配合
三、装配零件的清理和清洗
四、旋转零件和部件的平衡试验
五、零件的密封性试验
第二节装配、拆卸常用工具的使用
一、活络扳手
二、开口扳手
三、套筒扳手
四、梅花扳手
五、内六角扳手
六、螺丝刀
七、老虎钳
八、卡簧钳
九、拔销器
第三节典型传动机构的装配与调整
一、螺纹连线装配
二、键连线装配
三、销连线装配
四、过盈连线装配
五、带传动机构的装配
六、链传动机构的装配
七、滑动轴承的装配与调整
八、滚动轴承的装配与调整
九、齿轮传动机构的装配与调整
十、蜗桿传动机构的装配与调整
十一、联轴器的装配与调整
……
第七章导轨的装配
第八章液压系统的装配与调整