《高级数控技工必备技能与典型实例》数控铣加工篇

数控铣加工篇

作　者：曹成，郑贞平，张小红 着

丛 书 名： 冷配线上

出 版 社：电子工业出版社

ISBN：9787121063145

出版时间：2008-06-01

版　次：1

页　数：359

装　帧：平装

开　本：16开

《高级数控技工必备技能与典型实例：数控铣加工篇（含光碟1张）》是《职场无忧——高级数控技工金典培训系列》丛书中的一本。《高级数控技工必备技能与典型实例：数控铣加工篇（含光碟1张）》内容共分为4篇，其中第1篇为数控基础知识，介绍了看图知识、金属材料、数控铣床和铣床加工工艺；第2篇为数控操作技能详解，重点介绍了数控工具机刀具的选择、数控系统与数控铣床的常用操作；第3篇为数控铣编程与典型实例，深入介绍了数控工具机加工程式编制的基础、FANUC 0i数控系统的铣程式编制、SIEMENS数控系统的铣程式编制，以及大量零件加工铣程式实例，还有数控铣加工自动编程技术；第4篇安排了数控铣床的维护、上机练习以及全国数控大赛试题精选。

《高级数控技工必备技能与典型实例：数控铣加工篇（含光碟1张）》语言通俗、层次清晰、结构合理。基础专业知识详细到位，编程实例与上机练习典型丰富，技术性由简到难，学习完《高级数控技工必备技能与典型实例：数控铣加工篇（含光碟1张）》，读者此前即使毫无数控铣加工基础，也可以实现从入门到精通的飞跃，迅速成为合格的高级数控技工人才。

第1篇　数控基础知识

第1章　看图知识

1.1　基本视图和其他视图

1.1.1　基本视图

1.1.2　其他视图

1.2　尺寸标注

1.2.1　尺寸标注的原则

1.2.2　尺寸基準

1.2.3　标注尺寸应注意的问题

1.3　表面粗糙度

1.3.1　表面粗糙度的基本概念

1.3.2　表面粗糙度的代（符）号及其标注

1.3.3　表面粗糙度参数

1.3.4　表面粗糙度代号在图样上的标注

1.4　公差与配合的基本规定

1.4.1　基本概念

1.4.2　公差与配合的选择

1.4.3　公差与配合的标注

1.5　本章小结

1.6　思考练习题

第2章　金属材料

2.1　常用金属材料的分类、性能、成分

2.1.1　金属材料的分类

2.1.2　金属材料的力学性能

2.1.3　黑色金属材料

2.1.4　有色金属材料

2.2　常用金属的热处理、特点、套用

2.2.1　热处理意义

2.2.2　钢的热处理分类

2.2.3　钢的表面热处理

2.3　金属材料的工艺性能

2.3.1　铸造性

2.3.2　锻造性

2.3.3　焊接性

2.3.4　切削加工性

2.4　本章小结

2.5　思考练习题

第3章　数控铣床介绍

3.1　数控铣床简介

3.1.1　数控铣床的分类

3.1.2　数控铣床的主要功能

3.1.3　数控铣床特点

3.1.4　数控铣床的工艺装备

3.2　数控铣床加工的特点与对象

3.2.1　数控铣床加工的特点

3.2.2　数控铣床加工的主要对象

3.3　数控铣床的组成

3.3.1　数控工具机的组成

3.3.2　数控铣床的组成

3.4　数控铣床的技术参数

3.5　本章小结

3.6　思考练习题

第4章　数控铣床加工工艺

4.1　数控加工工艺系统概述

4.1.1　数控加工原理及加工过程

4.1.2　数控加工工艺概念及其过程

4.1.3　数控加工工艺特点

4.1.4　数控加工工艺路线设计

……

第2篇　数控操作技能详解

第3篇　数控铣编程与典型实例

第4篇　数控铣床维护、上机练习与数控大赛试题

附录A　思考练习题答案

附录B　全国数控大赛试题精选答案

参考文献

《高级数控技工必备技能与典型实例》模具数控加工篇

模具数控加工篇

作　者：王俊 着

丛 书 名： 冷配线上

出 版 社：电子工业出版社

ISBN：9787121066818

出版时间：2008-06-01

版　次：1

页　数：408

装　帧：平装

开　本：16开

《模具数控加工篇》内容共分为4篇，其中第一篇为数控基础知识，介绍了模具数控加工概述、模具数控加工工艺；第二篇为模具数控操作详解，重点介绍了数控工具机的刀具选择、加工中心的常用操作、数控铣床的常用操作、数控车床的常用操作、数控线切割工具机的常用操作、数控电火花工具机的常用操作；第三篇为模具数控编程与典型实例，深入介绍了数控工具机加工程式编制基础、加工中心程式编程技术与实例、数控铣床及车床模具编程技术与实例、数控线切割编程技术与实例、数控加工自动编程技术与实例；第四篇安排了数控工具机的日常维护与故障处理，以及模具数控大赛试题与上机习题。

《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》语言通俗、层次清晰、结构合理。基础专业知识详细到位，编程实例与上机练习典型丰富，技术性由简到难，学习完《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》，读者此前即使毫无模具数控加工基础，都可以实现从入门到精通的飞跃，迅速成为合格的高级数控技工人才。

《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》适合广大数控技工初、中级读者使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

本套丛书光碟内容超级丰富，包括实例素材档案、基础知识的PPT教学演示及相关实例操作练习的视频演示。方便读者学习与参考使用，真正地物超所值。

第1篇　数控基础知识

第1章　模具数控加工概述

1.1　模具加工的特点

1.1.1　现代模具工业特点

1.1.2　模具製造技术及发展

1.2　数控工具机入门知识

1.2.1　数控工具机概念与工作原理

1.2.2　数控工具机的组成及特点

1.2.3　数控工具机的分类

1.2.4　数控工具机坐标系

1.2.5　数控工具机的发展趋势

1.3　数控加工在模具製造中的套用

1.4　本章小结

1.5　思考练习题

第2章　模具数控加工工艺

2.1　数控加工工艺基础

2.1.1　数控工具机加工对象

2.1.2　数控加工工艺特点

2.1.3　数控加工工艺主要内容

2.1.4　数控加工切削用量的选择

2.1.5　切削液的选用与维护

2.1.6　数控加工技术档案

2.2　数控车削加工工艺

2.2.1　数控车床加工工艺概述

2.2.2　工件的装夹

2.2.3　数控加工工艺分析

2.2.4　车削加工工艺分析典型实例

2.3　数控铣削工艺

2.3.1　数控铣削加工工艺

2.3.2　铣削加工工艺分析典型实例

2.4　电火花线切割加工工艺

2.4.1　线切割加工工艺

2.4.2　电火花加工工艺

2.5　本章小结

2.6　思考练习题

第2篇　模具数控操作详解

第3章　数控工具机的刀具选择

3.1　数控刀具概述

3.1.1　数控刀具的种类

3.1.2　数控刀具的要求与特点

3.1.3　数控刀具的材料

3.2　机夹式可旋转刀片

3.2.1　可转位刀片的ISO符号标记

3.2.2　刀片夹紧系统

3.2.3　可转位刀片的镀层技术

3.3　数控刀具的选择

3.3.1　数控刀具的选择

3.3.2　数控车刀选刀典型实例

3.4　本章小结

3.5　思考练习题

第4章　加工中心的常用操作

4.1　加工中心简介

4.1.1　加工中心结构、种类与技术参数

4.1.2　加工中心工艺範围及特点

4.2　加工中心面板与常用操作

4.2.2　加工中心的基本操作

4.3　加工中心坐标系设定与对刀

4.3.1　工件的装夹与对刀操作

4.3.2　加工中心加工坐标系的设定

4.4　刀具补偿的设定

4.5　工具机的自动运行

4.6　本章小结

4.7　思考练习题

第5章　数控铣床的常用操作

5.1　数控铣床简介

5.1.1　数控铣床的分类

5.1.2　数控铣床的主要功能

5.1.3　数控铣床特点

5.1.4　数控铣床加工对象

5.2　数控铣床组成与技术参数

5.2.1　数控铣床的组成

5.2.2　数控铣床的技术参数

5.3　数控铣床面板与常用操作

5.3.1　工具机操作面板

5.3.2　手动操作

5.3.3　自动操作

5.3.4　加工程式的输入和编辑

5.3.5　刀具偏置

5.3.6　设定工件坐标系零点

5.4　本章小结

5.5　思考练习题

第6章　数控车床的常用操作

6.1　数控车床简介

6.1.1　数控车床的结构

6.1.2　数控车床的种类

6.1.3　数控车床的主要技术参数

6.2　数控车床控制台与基本操作

6.2.1　控制台组成

6.2.2　控制台的基本操作

6.3　对刀与坐标系设定

6.3.1　数控车床基本坐标系

6.3.2　加工坐标系的设定、对刀

6.4　本章小结

6.5　思考练习题

第7章　数控线切割工具机的常用操作

7.1　线切割工具机简介

7.1.1　线切割工具机及其组成

7.1.2　线切割加工原理及主要技术参数

7.2　线切割加工前的準备

7.3　线切割工具机操作与技巧

7.3.1　线切割工具机操作面板介绍

7.3.2　线切割加工基本操作

7.3.3　线切割加工操作技巧

7.4　加工过程中特殊情况的处理

7.5　本章小结

7.6　思考练习题

第8章　数控电火花工具机的常用操作

8.1　电火花加工概述

8.1.1　电火花加工原理与特点

8.1.2　电火花加工基本要求

8.1.3　电火花工具机结构

8.1.4　电火花工具机的型号及

8.1.4　主要技术参数

8.2　电火花加工方法

8.2.1　电火花穿孔加工方法

8.2.2　电火花成型加工方法

8.3　电火花工具机常用操作与技巧

8.3.1　电火花加工操作过程

8.3.2　电火花工具机操作技巧

8.4　电火花小孔加工

8.5　本章小结

8.6　思考练习题

第3篇　模具数控编程与典型实例

第9章　数控工具机加工程式编制基础

9.1　数控编程基本知识

9.1.1　数控编程的基本概念

9.1.2　数控加工程式的格式与组成

9.1.3　常用功能字

9.2　常用编程指令

9.2.1　坐标轴运动指令

9.2.2　数控工具机的编程规则

9.2.3　其他常用指令

9.2.4　工件坐标系的设定

9.3　刀具补偿

9.3.1　刀具半径补偿

9.3.2　刀具长度补偿

9.4　手工编程中的数学处理

9.4.1　数值换算

9.4.2　坐标值计算

9.4.3　基点的计算

9.4.4　非圆曲线数学处理的基本过程

9.4.5　数控加工误差的组成

9.5　本章小结

9.6　思考练习题

第10章　加工中心程式编程技术与实例

10.1　加工中心编程基础

10.1.1　加工中心编程特点

10.1.2　加工中心的刀库及自动换刀装置

10.2　加工中心程式编制基本方法

10.2.1　加工中心换刀程式

10.2.2　加工中心宏程式

10.3　加工中心编程典型实例

10.4　本章小结

10.5　思考练习题

第11章　数控铣床模具编程技术与实例

11.1　数控铣床编程指令

11.1.1　固定铣削循环指令

11.1.2　子程式

11.1.3　比例缩放与镜像编程

11.1.4　坐标系旋转编程

11.1.5　宏程式

11.2　模具数控铣削加工典型实例

11.2.1　加工典型实例1

11.2.2　加工典型实例2

11.3　本章小结

11.4　思考练习题

第12章　数控车床模具编程技术与实例

12.1　数控车床编程基础

12.2　数控车床编程指令

12.2.1　数控车床常用编程指令

12.2.2　数控车床的常用循环指令

12.2.3　螺纹切削指令

12.3　模具数控车床编程典型实例

12.4　本章小结

12.5　思考练习题

第13章　数控线切割编程技术与实例

13.1　线切割编程基础

13.1.1　线切割编程介绍

13.1.2　3B格式编製程序

13.1.3　4B格式编製程序

13.1.4　ISO代码数控程式编制

13.2　模具数控线切割加工典型实例

13.2.1　典型实例1

13.2.2　典型实例2

13.3　本章小结

13.4　思考练习题

第14章　数控加工自动编程技术与实例

14.1　自动编程技术概述

14.1.1　自动编程软体与操作流程

14.1.2　CAM系统简述

14.2　CAM软体中的参数设定

14.3　数控程式的后处理

14.3.1　数控程式的后处理系统

14.3.2　通用后处理系统

14.4　自动编程典型实例

14.4.1　UG模板数控加工实例

14.4.2　UG凹模轮廓加工实例

14.5　本章小结

14.6　思考练习题

第4篇　数控工具机维护与上机习题

第15章　数控工具机日常维护与故障处理

15.1　数控设备安全操作规程

15.1.1　数控车床及车削中心的安全操作规程

15.1.2　数控铣床及加工中心的安全操作规程

15.1.3　电火花成型与线切割工具机的安全操作规程

15.1.4　使用数控工具机应注意的问题

15.2　数控工具机的日常维护与保养

15.3　数控工具机常见故障与排除

15.3.1　数控工具机故障诊断原则与方法

15.3.2　数控工具机常见故障的处理

15.4　本章小结

15.5　思考练习题

第16章　模具数控加工大赛试题与上机练习

16.1　数控车床

16.1.1　数控大赛试题一

16.1.2　数控大赛试题二

16.1.3　上机练习

16.2　数控铣床

16.2.1　数控大赛试题

16.2.2　上机练习

16.3　加工中心

16.3.1　加工中心试题

16.3.2　上机练习

16.4　线切割加工

16.4.1　线切割试题一

16.4.2　线切割试题二

16.4.3　上机练习

16.5　本章小结

附录A　思考练习题答案

《高级数控技工必备技能与典型实例》数控车加工篇

数控车加工篇

作　者：胡俊平 着

丛 书 名： 冷配线上

出 版 社：电子工业出版社

ISBN：9787121063138

出版时间：2008-06-01

版　次：1

页　数：328

装　帧：平装

开　本：16开

《高级数控技工必备技能与典型实例：数控车加工篇（含光碟1张）》以数控加工国家职业技能鉴定标準要求为主线，按照岗位培训需要的原则编写，突出数控实训特点，并大量融合作者从事数控车加工教学及生产实践积累的多年经验，力求让读者学懂、学透，快速掌握数控车床的操作技能与编程套用技巧。

本书知识结构设计合理，内容从零开始、循序渐进，条理清楚、图文并茂，力求让读者学懂、学透，快速获得职场上的如意金钥匙！光碟内容超级丰富，包括书中实例操作素材档案、视频档案以及基础知识的PPT演示模板，物超所值。

本书适合广大数控技工初、中级读者使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

第1篇 数控基础知识

第1章 数控工具机基础

第2章 数控车床介绍

第3章 数控车削加工工艺

第2篇 数控操作技能详解

第4章 数控车床的刀具选择

第5章 数控系统与数控车床的常用操作

第3篇 数控车编程与典型实例

第6章 数控工具机加工程式编制基础

第7章 FANUC 0i数控系统程式编制

第8章 SIEMENS数控系统程式编制

第9章 数控车自动编程技术与实例

第4篇 数控车床维修、上机练习与数控大赛试题

第10章 数控工具机选用、装调、检验与维护

第11章 数控车床的上机操作

第12章 全国数控大赛试题精选

附录A 思考练习题答案

附录B 全国数控大赛试题精选答案

参考文献

《高级数控技工必备技能与典型实例》工具机设备维修篇

工具机设备维修篇

作　者：黄云林，吴晓东 着

丛 书 名： 冷配线上

出 版 社：电子工业出版社

ISBN：9787121061721

出版时间：2008-06-01

版　次：1

页　数：438

装　帧：平装

开　本：大16开

《高级数控技工必备技能与典型实例机（床设备维修篇）（附光碟1张）》是《职场无忧——高级数控技工金典培训》丛书的其中一本，全书以全面，系统，实用为目的，通过维修技术与250个丰富的维修实例结合的方式，详尽深入介绍了数控工具机的各种维护维修技能与套用。《高级数控技工必备技能与典型实例机（床设备维修篇）（附光碟1张）》内容共分为4篇，其中第1篇为数控工具机与数控系统基础，介绍了数控工具机的结构，分类与工作原理，典型数控系统的结构及其工作原理，数控工具机与加工零件的关係；第2篇为数控工具机的选装、调试与维修，介绍了数控工具机的选装与调试，数控工具机的常见维修知识，以及数控工具机常见部件的维护与维修；第3篇为数控系统，伺服系统的维修，介绍了典型数控系统的故障诊断与维修，系统的故障诊断与维修；最后第4篇介绍了CNC、PLC的维修知识；附录A是全国数控大赛试题精选。

《高级数控技工必备技能与典型实例机（床设备维修篇）（附光碟1张）》语言通俗、层次清晰、结构合理，基础专业知训详细到位，维修技能与故意诊断实例典型丰富，技术性由简到难，学习完《高级数控技工必备技能与典型实例机（床设备维修篇）（附光碟1张）》，读者此前即使毫无数控工具机维修基础，都可以实现从入门到精通的飞跃，迅速成为合格的高级数控技工人才。

《高级数控技工必备技能与典型实例机（床设备维修篇）（附光碟1张）》附光碟一张，包括书中基础知识的PPT演示以及相关工具机维修的上机动画演示。《高级数控技工必备技能与典型实例机（床设备维修篇）（附光碟1张）》适合广大国中级数控技工读者使用，同时也可作高职高专院校相关专业学生及社会相关培训班学员的理想教材。

第1篇　数控工具机与数控系统基础

第1章　数控工具机的结构、分类与工作原理

1.1　数控工具机的构成

1.2　数控工具机的分类

1.2.1　按工艺用途划分

1.2.2　按运动方式划分

1.2.3　按控制方式划分

1.2.4　按功能水平划分

1.3　工具机数字控制的基本原理

1.3.1　数字控制的基本概念

1.3.2　数控工具机的工作过程

1.3.3　数控系统中的辅助功能及实现

1.3.4　数控工具机加工零件的操作过程

1.4　本章小结

1.5　思考练习题

第2章　典型数控系统的结构及其工作原理

2.1　FANUC数控系统结构

2.1.1　FANUC6系统

2.1.2　FANUC11系统

2.1.3　FANUC0系统

2.1.4　FANUC15/16/18系统

2.2　FANUC数控系统工作原理

2.2.1　微处理器和汇流排

2.2.2　存储器

2.2.3　位置控制单元

2.2.4　输入/输出接口

2.2.5　可程式控制器（PC）

2.3　SIEMENS数控系统结构

2.3.1　SIEMENS 810/820系统

2.3.2　SIEMENS 802系列系统

2.3.3　SIEMENS810D/840D系统

2.4　SIEMENS数控系统工作原理

2.4.1　多微处理器系统优点

2.4.2　多微处理器CNC系统的典型结构

2.5　本章小结

2.6　思考练习题

第3章　数控工具机与加工零件的关係

3.1　数控工具机的精度检验

3.1.1　工具机几何精度的检验

3.1.2　工具机定位精度的检验

3.1.3　工具机切削精度的检验

3.2　数控加工中切削参数的选择

3.2.1　数控车削切削用量的选择

3.2.2　数控铣削用量的选择

3.3　本章小结

3.4　思考练习题

第2篇　数控工具机的选装、调试与维修

第4章　数控工具机的选装与调试

4.1　常用数控系统及其选用

4.1.1　常用数控系统

4.1.2　数控系统的选择

4.2　数控工具机的安装和调试

4.2.1　工具机的安装

4.2.2　工具机的调试

4.3　数控工具机的验收

4.3.1　工具机外观的检查

4.3.2　工具机性能及数控系统性能检查

4.4　典型实例——FANUC工具机的安装与调试

4.4.1　核对

4.4.2　硬体安装和连线

4.4.3　其他设备的安装和连线

4.4.4　基本参数设定

4.5　本章小结

4.6　思考练习题

第5章　数控工具机的常见维修知识

5.1　数控工具机常用故障检测器仪表

5.1.1　测量仪器仪表

5.1.2　维修工具

5.2　数控工具机维修的基本要求与步骤

5.2.1　数控工具机维修的基本要求

5.2.2　维修工作步骤

5.3　数控工具机的日常维护及保养方法

5.3.1　日常性维护的重要性

……

第6章　数控工具机常见部件的维护与维修

第3篇　数控系统、伺服系统的维修

第7章　典型数控系统的故障诊断与维修

第8章　伺服系统的故障诊断与维修

第4篇　CNC及PLC的维修

第9章　CNC的故障诊断与维修

第10章　数控工具机PLC的故障诊断与维修

附录A　全国数控大赛试题精选

附录B　FANUC系统报警一览表

附录C　SIEMENS系统报警一览表

附录D　全书习题答案