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化学製药工艺技术

(2020-03-11 12:55:42) 百科综合

化学製药工艺技术

化学製药工艺技术
作者:刘郁、马彦琴 主编
出版日期:2014年4月 书号:978-7-122-19631-6
开本:16K 787×1092 1/16 装帧:平 版次:1版1次 页数:238页
本书从化学製药、精细化工以及其他相关专业的岗位要求出发,注重实际能力的培养,内容涉及化学製药生产的药物合成路线设计,影响化学製药生产过程的因素,中试技术,生产操作规程及岗位操作方法,环境保护及安全知识,典型生产工艺案例包括对乙醯氨基酚的製备、布洛芬的製备、萘普生的製备、赛莱克西的製备、氯霉素的製备、维生素C的製备、半合成青霉素和头孢菌素的製备等。以有机化合物及药物的合成及生产过程为主线,从原料的处理、合成路线的选择、合成过程的控制、安全生产与“三废”处理等方面,培养学生实际操作、分析与解决问题的能力和综合素质。
目录
第1章 结论
11化学製药工艺学的研究对象和内容/1
111化学製药技术的含义及特点/1
112化学製药工艺技术的内容/1
113学习本课程的要求和方法/2
12化学製药工业的特点及其在化学工业中的地位/2
121化学製药工业的特点/2
122化学製药工业在化学工业中的地位/3
13世界製药业的发展现状/3
131世界製药工业的现状和特点/3
132化学製药工业的发展趋势/6
133我国化学製药工业的发展前景/8
课后练习/9
知识拓展世界着名的化学製药企业/9
第2章 药物合成工艺路线的设计
21药物合成工艺路线的设计/11
22追溯求源法/12
23分子对称法/14
24类型反应法/15
25模拟类推法/16
26文献归纳法/19
27光学异构药物的拆分法/19
课后练习/20
知识拓展世界合成新药研究的现状与发展趋势/22
第3章 药物合成工艺路线的最佳化
31工艺路线的选择/23
311化学反应类型的选择/23
312原辅料的供应及来源/24
313合成步骤及收率计算/25
314单元反应的次序安排/25
315安全生产和环境保护/26
316反应条件与设备/27
32工艺路线的改造和新反应、新技术的套用/27
321工艺路线的改革/27
322修改合成路线,缩短反应步骤/29
323新技术的套用/29
课后练习/32
知识拓展确定化学药物残留溶剂时需要考虑的问题/33
第4章 影响化学药物合成的因素
41反应物的浓度与配料比/34
411基元反应/34
412二级反应/34
413零级反应/35
414可逆反应/35
415平行反应/36
416合适配料比的选择/37
42反应温度/38
43压力/39
44溶剂/40
441溶剂的分类/40
442溶剂对药物合成反应的影响/40
443重结晶用溶剂/42
45催化剂/44
451催化作用的基本特徵/44
452催化剂的活性与影响活性的因素/45
453药物合成中常用的酸硷催化剂/46
46搅拌/46
461搅拌的目的/47
462搅拌的要求/47
463搅拌器的类型/47
464搅拌器的选择/48
47原料、中间体的质量控制/49
48反应终点的控制/49
49设备因素/50
410工艺研究中的几个问题/50
课后练习/51
知识拓展离子液体/52
第5章 中试技术与岗位操作法
51中试开发基本方法/54
511逐级经验放大法/54
512数学模型方法/54
52小试应该完成的内容/55
53中试试验应具备的条件/55
54中试放大的研究任务/55
55中试和试生产的準备工作及应注意的问题/57
551设备的选择和工艺管路的改造/57
552中试或试生产投料前的準备/57
553生产过程的注意事项/57
554安全问题/58
555中试及试生产与正常生产的区别/58
56生产工艺规程和岗位操作法/59
561原料药生产工艺规程/59
562原料药岗位操作法/62
563编制/64
课后练习/64
知识拓展原料药质量研究的一般内容/65
第6章 化学製药与安全生产
61化学製药生产工艺过程安全的基本要求/68
62物料性质及安全设计的要求和措施/69
621化学物质的分类/69
622安全设计的要求和措施/70
623防止生产工艺危害一般措施/70
624泄压装置与稳定装置/73
625压力容器分类/73
626压力容器上的安全装置/74
63典型化学製药反应过程安全技术/76
631氧化反应/76
632还原反应/77
633硝化反应/78
634磺化反应/78
635氯化反应/79
636裂解反应/79
637聚合反应/80
64製药过程单元运行安全技术/80
641加热过程/80
642冷却过程/81
643加压过程/81
644负压操作/81
645冷冻过程/81
646物料输送/82
647熔融过程/82
648乾燥过程/82
649蒸发与蒸馏过程/82
65化学製药工艺参数安全控制/83
66化学製药的装置运转安全设计/85
661操作运行安全/85
662运转检查/85
67装置停车安全/86
671正常停车/86
672紧急停车/86
673紧急停车训练/87
674紧急停车处理/87
68化学製药装置停车及停车后的安全处理/87
69安全生产的几种防护措施/88
691防毒/88
692防火防爆/89
课后练习/89
知识拓展识别危险化学品的标誌(数字代表危险化学品的分类)/90
第7章 化学製药与环境保护
71环境保护的重要性/92
72防治污染的方针政策/92
73化学製药厂污染的特点和现状/93
74防治污染的主要措施/94
741开发和採用绿色生产工艺/94
742循环套用/97
743综合利用/98
744改进生产设备,加强设备管理/98
75废水的处理/99
751废水的污染控制指标/99
752废水处理的基本方法/101
753废水的生物处理法/101
754好氧生物处理法/103
76各类製药废水的处理/111
761含悬浮物或脂体的废水/111
762酸硷性废水/111
763含无机物废水/112
764含有机物废水/112
77废气的处理/112
771含尘废气的处理/113
772含无机物废气的处理/115
773含有机物废气的处理/117
78废渣的处理/120
781回收和综合利用/120
782废渣的处理/120
课后练习/122
知识拓展微波合成/124
第8章 对乙醯氨基酚的製备
81对乙醯氨基酚合成路线设计/126
811以对硝基苯酚钠为原料的合成路线设计/126
812以苯酚为原料的合成路线设计/126
813以硝基苯为原料的合成路线设计/127
82合成路线比较/128
83对硝基苯酚为原料製备工艺/129
831对亚硝基苯酚的製备/129
832对氨基苯酚的製备/130
84硝基苯为原料的製备工艺/131
841加氢还原製备工艺/131
842电解还原製备工艺/132
85对硝基苯酚钠为原料的製备工艺/133
851对硝基苯酚的製备/133
852对氨基苯酚的製备/133
86对乙醯氨基酚的製备过程/134
861製备工艺原理/134
862製备工艺过程/135
863对乙醯氨基酚的收率计算/135
课后练习/137
知识拓展对乙醯氨基酚的发展历史/137
第9章 布洛芬的製备
91布洛芬合成工艺设计/138
911以异丁苯为原料的合成工艺路线设计/138
912以乙苯为原料的合成路线设计/139
913以异丁基苯乙酮为原料的合成方法/139
914目前国内採用的合成路线/140
92布洛芬製备工艺过程/140
9214-异丁基苯乙酮的合成/140
9222(4-异丁苯基)丙醛的合成/142
923布洛芬的合成/144
课后练习/146
知识拓展药物贮存的要求/146
第10章 萘普生的製备
101萘普生合成路线选择/149
1011以6-甲氧基-2-乙醯萘为原料的合成路线设计/149
1012以6-甲氧基-2-丙醯萘为原料的合成路线设计/151
1013以6-甲氧基-2-溴萘为原料的合成路线设计/152
1014以2-甲氧基萘为原料的合成路线设计/152
102(±)-萘普生的拆分/153
1021有择结晶法/153
1022生物酶法/154
1023色谱分离法/154
1024非对映异构体结晶拆分法/154
103萘普生的不对称合成/154
1031分子内的不对称诱导合成/154
1032不对称催化合成/155
104萘普生製备工艺过程/156
10411-氯-2-甲氧基萘的製备/156
10421-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的製备/157
10432-溴-1-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的製备/158
10445,5-二甲基-2-(1-溴乙基)-2-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)-1,3-二氧己环的製备/159
1045(±)-萘普生的製备/160
1046萘普生的製备/162
105原辅材料的製备、综合利用与“三废”治理/163
1051拆分剂葡辛胺的製备/163
1052综合利用与“三废”治理/163
课后练习/163
知识拓展药品的不良反应/164
第11章 赛莱克西的製备
111合成路线设计与选择/166
11111-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的合成/166
11124-[5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1H-吡唑-1-基]苯磺醯胺的合成/166
112赛莱克西製备工艺/168
1121对甲基苯乙酮的製备/168
11221(4甲基苯基)4,4,4三氟丁烷1,3二酮的製备/169
11234-[5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1H-吡唑-1-基]苯磺醯胺的製备/170
113原辅材料的製备、综合利用与“三废”处理/171
1131三氟乙酸乙酯的製备/171
1132综合利用/171
1133“三废”治理/171
课后练习/171
知识拓展新药的研发过程/172
第12章 氯霉素的製备
121合成路线设计与选择/174
1211以具有结构的化合物为原料的合成路线/174
1212以具有结构的化合物为原料的路线/176
122对硝基苯乙酮法製备氯霉素/178
1221对硝基乙苯的製备(硝化)/178
1222对硝基苯乙酮的製备(氧化)/179
1223对硝基-α-溴代苯乙酮(简称溴化物)的製备(溴化)/180
1224对硝基-α-溴代苯乙酮六亚甲基四胺盐(简称成盐物)的製备(成盐)/181
1225对硝基-α-氨基苯乙酮盐酸盐(简称水解物)的製备(水解)/182
1226对硝基-α-乙醯胺苯乙酮(简称醯化物)的製备(乙醯化)/183
1227对硝基-α-乙醯氨基-β-羟基苯丙酮(简称缩合物)的製备(缩合)/183
1228DL-苏式-1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇(简称混旋氨基物)的製备(还原)/184
1229D-(-)-苏式-1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的製备(拆分)/187
12210氯霉素的製备/188
课后练习/191
知识拓展手性药物的拆分/191
第13章 维生素C的製备
131维生素的分类/192
132维生素C/192
133维生素C的合成路线设计与选择/193
1331莱氏法/193
1332两步发酵法/194
1333全化学合成法/195
1334其他方法/195
134莱氏法製备维生素C/195
1341D-山梨醇的製备/195
1342L-山梨糖的製备/195
13432,3,4,6-双丙酮基-L-山梨糖(双丙酮糖)的製备/196
13442,3,4,6-双丙酮基-L-2-酮基-古龙酸的製备/197
1345粗品维生素C的製备/197
1346粗品维生素C的精製/198
135两步发酵法生产维生素C/198
1351D-山梨醇的製备(同上)/198
13522-酮基-L-古龙酸微生物发酵液的製备/198
13532-酮基-L-古龙酸的製备/199
1354粗品维生素C的製备/200
1355粗品维生素C的精製/201
136莱氏法和两步发酵法的工艺比较/202
137生产中维生素C收率的计算/203
课后练习/203
知识拓展维生素C系列产品的开发现状及维生素C衍生物的研究概况/204
第14章 半合成青霉素和头孢菌素的製备
141半合成青霉素/206
1411半合成青霉素的分类/206
1412半合成青霉素的製备方法/206
142半合成青霉素的製备/207
14216-氨基青霉烷酸的製备/207
1422半合成青霉素的製备方法/209
143半合成头孢菌素的製备/209
14317-氨基头孢霉烷酸的製备/210
1432头孢菌素Ⅳ的製备/211
144“三废”的治理措施/215
课后练习/215
知识拓展生物製品与生化药物/216
附录
附录1常用溶剂沸点、溶解性以及毒性/217
附录2气体适用的乾燥剂/220
附录3液体适用的乾燥剂/221
附录4药物合成过程中常用乾燥剂/221
附录5常用有机溶剂的纯化方法/222
附录6常用有机溶剂的性质及回收精製/227
附录7化学原料药物常用仪器检测方法/229
参考文献/238

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