製造质量管理系统是指企业产品製造与质量检测所操作的软体系统,或者是专指企业生产製造与质量管理两部分的软体系统。
製造质量管理系统的核心是产品製造和产品质量保证,即通过软体系统的手段改进或提高质量检测与质量检测分析的能力,并达到产品製造与质量保证的双向保证。
系统发展
製造质量管理系统原来只是erp资源管理系统的一部分,或者只是erp软体系统的一个功能模组。随着社会的发展,人们对产品质量要求越来越高的情形下,企业不但只管理如何按照计画生产出计画数量的产品,更关注的是如何保证产品的质量,产品的质量是一个产品品牌的主要组成部分,产品的质量是产品市场占有有效利器,也是社会发展中人们对产品製造的合理要求。
製造质量管理系统的来历
製造质量管理系统来源于erp的一个功能模组,在20年前中国的企业很少接触管理软体系统,软体系统对大多数企业来说既陌生又神秘,当时的企业多关注的是产能和现实的生产设备,社会在进步中,现在又哪家企业没有使用软体呢?20年前的软体也就那几款,并多是从国外或者港台地区引进的,港台学国外,所以总的来说都一个样子,就是所谓的ERP软体,然后就对erp软体翻来覆去的解释,所有的企业也都是在几套通用的软体中折腾来折腾去,当时的企业上erp的主要区别在于价格和功能模组,也就是各个企业买的erp的价格不同,能使用起来的模组不同。直到现在,国内多数的软体厂商一直在重複着erp的那几个功能模组,要幺在模仿中加入一些华丽的辞藻来包装而已,又有哪几家软体厂商在真真切切的关注着企业的发展、企业的实际需求。至少我们应该结合国内的需求,重新来思考我们国内企业的软体需求。
製造质量管理系统是一个专业的软体系统,其特点是行业性强、个性需求大(没有通用的製造质量管理系统)、夸行业知识、专业细緻。企业所需要的製造质量管理系统应该是能解决好企业的製造又能保证製造的产品的质量,使企业能及时的发现问题,保证产品的每个环节的合格,并能将只有技术人员知道的检测既能和判断能力通过软体系统推广到操作人员,对操作人员有所指导有所提示,杜绝人为出错,防範人为过失性判断。基于这样的需求,所以才有了现在的製造质量管理系统。
製造质量管理系统的发展方向
企业对製造和质量的双向保证使得製造质量管理系统不再是erp的一部分,而使其成为了一个专业而独立的系统,主要解决这企业的製造和质量之间的管理、分析、计算、流转等操作。
製造质量管理系统的发展将朝向更精细的製造、专业的质量管理和对外的质量联繫三大方向。更精细的製造主要体现在製造中需要更多的产品设计参数信息,更细緻的工序流通环节。製造人员更能熟悉所生产的产品的性能参数,完全按照执行标準来製造,而不是盲目的生产然后再事后返工,产品流过的工序环节也将曾多。
专业的质量管理主要体现在软体系统能提供更专业的检测手段和分析手段,比如系统将具备标準偏离值的计算,变化率的控制,初始值与变化率的变化图示,执行标準对检测参数的定製要求以及分析图示,并强调及时性。一般的检测分析功能的能力都将在专业的质量管理中体现。
传统的是将检测数据输入到检测分析工具中,待出结果后再将结果般到erp中,这样做明细效率低下,重複劳动,不符合软体的便利性和严谨性,将数据在多个系统间移转来移转去,可能出现人为过失性的错误,更不利于数据的分析与追蹤。
对外质量联繫主要体现在我们的检测数据可能会被第三方审核,这在军工厂特别常见,军方代表就有全审核所有的检测数据,即使在民营企业中,我们的质量人员相互监督也是很常见,并越来越常见。所以质量检测将更多的体现第三方的需求,并可能形成一个开放的数据源头。
製造质量管理系统的发展需求
製造质量管理系统的发展需求应该是企业更多的认识到製造与质量之间平衡的重要性,软体厂商要更多的提供专业的软体功能,不要把製造质量管理系统当着erp的一个功能模组,宁可是製造质量管理系统包括erp系统的部分功能模组,不能让erp系统把製造质量管理系统当着一个模组。
製造质量管理系统的来历
製造质量管理系统来源于erp的一个功能模组,在20年前中国的企业很少接触管理软体系统,软体系统对大多数企业来说既陌生又神秘,当时的企业多关注的是产能和现实的生产设备,社会在进步中,现在又哪家企业没有使用软体呢?20年前的软体也就那几款,并多是从国外或者港台地区引进的,港台学国外,所以总的来说都一个样子,就是所谓的ERP软体,然后就对erp软体翻来覆去的解释,所有的企业也都是在几套通用的软体中折腾来折腾去,当时的企业上erp的主要区别在于价格和功能模组,也就是各个企业买的erp的价格不同,能使用起来的模组不同。直到现在,国内多数的软体厂商一直在重複着erp的那几个功能模组,要幺在模仿中加入一些华丽的辞藻来包装而已,又有哪几家软体厂商在真真切切的关注着企业的发展、企业的实际需求。至少我们应该结合国内的需求,重新来思考我们国内企业的软体需求。
製造质量管理系统是一个专业的软体系统,其特点是行业性强、个性需求大(没有通用的製造质量管理系统)、夸行业知识、专业细緻。企业所需要的製造质量管理系统应该是能解决好企业的製造又能保证製造的产品的质量,使企业能及时的发现问题,保证产品的每个环节的合格,并能将只有技术人员知道的检测既能和判断能力通过软体系统推广到操作人员,对操作人员有所指导有所提示,杜绝人为出错,防範人为过失性判断。基于这样的需求,所以才有了现在的製造质量管理系统。
製造质量管理系统的发展方向
企业对製造和质量的双向保证使得製造质量管理系统不再是erp的一部分,而使其成为了一个专业而独立的系统,主要解决这企业的製造和质量之间的管理、分析、计算、流转等操作。
製造质量管理系统的发展将朝向更精细的製造、专业的质量管理和对外的质量联繫三大方向。更精细的製造主要体现在製造中需要更多的产品设计参数信息,更细緻的工序流通环节。製造人员更能熟悉所生产的产品的性能参数,完全按照执行标準来製造,而不是盲目的生产然后再事后返工,产品流过的工序环节也将曾多。
专业的质量管理主要体现在软体系统能提供更专业的检测手段和分析手段,比如系统将具备标準偏离值的计算,变化率的控制,初始值与变化率的变化图示,执行标準对检测参数的定製要求以及分析图示,并强调及时性。一般的检测分析功能的能力都将在专业的质量管理中体现。
传统的是将检测数据输入到检测分析工具中,待出结果后再将结果般到erp中,这样做明细效率低下,重複劳动,不符合软体的便利性和严谨性,将数据在多个系统间移转来移转去,可能出现人为过失性的错误,更不利于数据的分析与追蹤。
对外质量联繫主要体现在我们的检测数据可能会被第三方审核,这在军工厂特别常见,军方代表就有全审核所有的检测数据,即使在民营企业中,我们的质量人员相互监督也是很常见,并越来越常见。所以质量检测将更多的体现第三方的需求,并可能形成一个开放的数据源头。
製造质量管理系统的发展需求
製造质量管理系统的发展需求应该是企业更多的认识到製造与质量之间平衡的重要性,软体厂商要更多的提供专业的软体功能,不要把製造质量管理系统当着erp的一个功能模组,宁可是製造质量管理系统包括erp系统的部分功能模组,不能让erp系统把製造质量管理系统当着一个模组。
系统功能
製造质量管理系统的功能没有一个制定的功能说明,随不同的软体厂商的理解和功能划分不同而各异,大体上应该包括包括产品信息、产品库存、产品工序工艺、产品製造、原材料採购、产品销售、生产设备管理、实验室管理、检验人员管理、检验方案、品质检验、产品试验、检验分析、检验整改、产品追溯与召回、产品售后等。以上划分参考了厦门安必兴信息科技有限公司的数据。
系统核心
製造质量管理系统的核心应该是製造与质量的平衡和製造与质量的双向保证。製造直接体现着企业追求的效率,质量要求着企业的责任,怎样来平衡效率和责任,效益与成本就是製造质量管理系统的核心。
系统选型
既然製造质量管理系统有那幺多的好处,企业选择製造质量管理系统应该注意哪些?製造质量管理系统是一款专业而独立的系统,首先应该具有完备的系统能共,且功能应该是能满足製造与质量的需求专业系统,製造质量管理系统跟一般的erp系统有区别,虽不敢说是本质区别,但也能决定企业管理重心的方向。
国内对erp的理解一直是很模糊的,模糊的原因至少有两方面,第一国内多数软体厂商的产品大都是在模仿,然后再标榜为erp,第二是企业资源管理这句话本身模糊,模糊就模糊在“管理”上,根本没有说明白怎幺管理,到底该怎幺管理,大家都在猜测,猜不透的就模仿,就含糊,反正从国外或者港台地区传入了那幺几套产品可供大家模仿。
企业在选性的时候要选择专业的团队,这至少会给你提供一个值价的产品。
企业在选择的时候要选择能满足製造与质量双向要求的产品,这至少会让你的分享他的经验。
最后是不要被erp给蒙了。
国内对erp的理解一直是很模糊的,模糊的原因至少有两方面,第一国内多数软体厂商的产品大都是在模仿,然后再标榜为erp,第二是企业资源管理这句话本身模糊,模糊就模糊在“管理”上,根本没有说明白怎幺管理,到底该怎幺管理,大家都在猜测,猜不透的就模仿,就含糊,反正从国外或者港台地区传入了那幺几套产品可供大家模仿。
企业在选性的时候要选择专业的团队,这至少会给你提供一个值价的产品。
企业在选择的时候要选择能满足製造与质量双向要求的产品,这至少会让你的分享他的经验。
最后是不要被erp给蒙了。
系统实施
製造质量管理系统的实施是非常的重要,即便企业能多强烈购买系统软体的愿望,不管你选了一套什幺样的软体,软体实施决定你的愿望是否能实现的命运。
由于製造质量管理系统不同于成品软体,其个性化特性决定了二次开发或者修改的功能量不会太少,其专业化的特性决定了双方投入的人员一定是既专业又有远见的人,最后,然见厂商将需求快速转化成功能的能力非常重要。这靠忽悠不能解决任何问题的。製造质量管理系统的实施还有就是需要时间,企业需要时间来熟悉软体,需要时间来提需求,软体厂商需要时间理解需求,需要时间修改功能。最后是双方要有配合和诚心。
可以将项目实施以六个阶段执行(参考了厦门安必兴信息科技有限公司数据)。
项目启动——系统蓝图设计——系统实现——系统测试——上线验收——持续支持
由于製造质量管理系统不同于成品软体,其个性化特性决定了二次开发或者修改的功能量不会太少,其专业化的特性决定了双方投入的人员一定是既专业又有远见的人,最后,然见厂商将需求快速转化成功能的能力非常重要。这靠忽悠不能解决任何问题的。製造质量管理系统的实施还有就是需要时间,企业需要时间来熟悉软体,需要时间来提需求,软体厂商需要时间理解需求,需要时间修改功能。最后是双方要有配合和诚心。
可以将项目实施以六个阶段执行(参考了厦门安必兴信息科技有限公司数据)。
项目启动——系统蓝图设计——系统实现——系统测试——上线验收——持续支持
项目实施流程图
7、製造质量管理系统的技术支持
製造质量管理系统的技术支持是实施功能的延生部分。是保证系统能有效运行,继续发挥正常功能必备的手段。因为製造质量管理系统是一套专业的系统,所以在实施的时候不能完全保证把所有需求都给考虑周全,后面变动和新增的应该要靠技术支持来实现
