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ERP原理与套用教程(周玉清、刘伯莹、周强编着图书)

(2019-11-17 14:29:36) 百科综合
ERP原理与套用教程(周玉清、刘伯莹、周强编着图书)

ERP原理与套用教程(周玉清、刘伯莹、周强编着图书)

《ERP原理与套用教程》是2010年6月清华大学出版社出版的图书,作者是周玉清、刘伯莹、周强。

基本介绍

  • 书名:ERP原理与套用教程
  • 作者:周玉清、刘伯莹、周强
  • ISBN:9787302224761
  • 定价:36元
  • 出版时间:2010.06.01
  • 印次:1-7
  • 印刷日期:2013.11.19

内容简介

本书全面介绍了ERP的基本原理、计画功能、效益以及实施和套用ERP为企业带来的深层次的变化,并且详细讨论了销售与运营规划和主生产计画的功能及其相关的重要概念和方法,如资源计画、粗能力计画、计画物料清单、可承诺量(ATP)、计画时界和需求时界、最终装配计画以及两级主生产计画等,还介绍了一些重要且实用的概念和方法,如MRP重排假设、反查物料清单、需求反查以及设定安全库存的理论依据等。

书籍目录

第1章初识ERP 1
1.1财富、製造业和竞争 1
1.2製造业悖论——一些难解而又必须解的问题 2
1.3製造业基本方程和MRP 3
1.4ERP能够做什幺 4
1.5ERP实施的可靠路线 7
1.6实施套用ERP,全面提高企业管理水平 8
1.7ERP及相关名词简析 9
思考题 9
习题 10
第2章管理需求推动ERP的发展 11
2.1早期库存管理引发的订货点法 12
2.2複杂物料需求带来的时段式MRP 15
2.2.1时段式MRP和订货点法的区别 15
2.2.2时段式MRP系统的前提条件和基本假设 17
2.2.3MRP的数据处理过程 18
2.3物料与生产管理集成的闭环MRP 19
2.4生产与财务管理一体化的MRPII 21
2.5集成企业内部和外部信息的ERP 22
2.6小结 27
思考题 28
习题 28
第3章ERP为企业带来的效益 31
3.1定量的效益 31
3.2定性的效益——更深层次的效益 34
3.3来自用户的信息 36
思考题 37
习题 37
第4章基础数据——企业运营的关键 39
4.1物料主档案 39
4.2物料清单 40
4.2.1物料清单概述 40
4.2.2物料清单的準确性 43
4.2.3物料清单的报告形式 45
4.3工作中心 45
4.4工艺路线 47
4.5提前期 48
4.6库存记录 49
4.7供应商主档案和客户主档案 49
4.8初始数据环境的建立 50
思考题 50
习题 50
第5章物料管理——企业运营的基础 54
5.1物料管理概述 54
5.2库存目的和费用 56
5.2.1库存目的 56
5.2.2库存费用 57
5.3订货批量 57
5.3.1确定订货批量的方法 57
5.3.2批量调整因子 62
5.4安全库存和安全提前期 63
5.4.1安全库存概述 63
5.4.2如何设定安全库存 64
5.4.3安全提前期 67
5.5库存準确度 67
5.5.1库存準确度的概念 67
5.5.2如何达到必要的库存準确度 68
5.6ABC分析和周期盘点 68
5.6.1ABC分析 68
5.6.2周期盘点 69
思考题 71
习题 71
第6章需求管理——企业运营的源头 76
6.1预测 76
6.1.1为什幺要预测 76
6.1.2预测的特徵 78
6.1.3收集和準备数据 78
6.1.4预测技术 79
6.2客户订单管理 85
6.2.1客户订单录入 85
6.2.2客户订单分析 86
6.2.3预测消耗逻辑 87
6.2.4独立需求作为MRP系统的输入 88
6.3分销系统 88
6.3.1分销系统的目标 89
6.3.2分销系统的结构和分销中心位置的选择 89
6.3.3分销需求计画 90
6.3.4分销资源计画 91
思考题 92
习题 93
第7章经营规划和销售与运营规划——企业运营的核心 96
7.1企业愿景、竞争力和ERP计画层次 96
7.2经营规划 97
7.3销售与运营规划 98
7.3.1什幺是销售与运营规划 98
7.3.2制定销售与运营规划 98
7.3.3销售与运营规划报告 102
7.3.4销售与运营规划的评估——资源计画 104
思考题 105
习题 106
第8章主生产计画——企业运营的核心 109
8.1主生产计画基本原理 109
8.1.1什幺是主生产计画 109
8.1.2为什幺要制定主生产计画 111
8.1.3主生产计画的对象 112
8.1.4主生产计画方式 115
8.1.5订单及其生命周期 117
8.1.6主生产计画矩阵 118
8.1.7主生产计画系统的行为建议信息 122
8.1.8如何编制主生产计画 124
8.1.9主生产计画的维护和控制 125
8.1.10主生产计画的度量 127
8.2粗能力计画 128
8.2.1什幺是粗能力计画 128
8.2.2能力清单 129
8.2.3粗能力计画的计算 130
8.3计画物料清单 132
8.3.1为什幺需要计画物料清单 132
8.3.2物料清单中的虚项 132
8.3.3产品族物料清单 134
8.3.4模组化物料清单 135
8.3.5物料清单的重构 136
8.4主生产计画和最终装配计画 140
8.5两级主生产计画 142
8.6关于主生产计画员的一个案例 145
思考题 146
习题 147
第9章物料需求计画——企业运营的核心 155
9.1MRP的输入信息 155
9.2MRP的展开过程 155
9.3MRP的运行方式 159
9.4MRP的重排假设 161
9.5需求反查 162
9.6MRP的主要输出信息 162
思考题 163
习题 163
第10章能力需求计画——企业运营的核心 170
10.1能力的概念 170
10.2工厂日曆 172
10.3生产排产方法 172
10.4常用的排产方法——向后排产和无限负荷 174
10.5编制工作中心负荷报告 175
10.6分析结果并反馈调整 176
10.7能力需求计画的控制 177
思考题 179
习题 179
第11章採购作业管理——增值从这里开始 182
11.1採购作业管理的工作内容 182
11.2供应商计画 183
11.3供应商谈判 184
11.4覆盖外部工序的採购订单的控制 185
思考题 185
习题 186
第12章生产活动控制——增值在这里实现 187
12.1製造业生产类型 187
12.1.1车间任务型生产 187
12.1.2重複生产 187
12.1.3流程型生产 188
12.1.4如何判断企业的生产类型 189
12.2车间作业管理 190
12.2.1车间作业管理的工作内容 190
12.2.2工序优先权的确定 192
12.2.3派工单 193
12.3重複生产管理 194
12.4流程製造业生产管理 194
12.4.1流程製造业生产管理的特性 194
12.4.2流程排产 194
12.4.3流程製造业ERP系统功能特性 195
思考题 196
习题 196
第13章财务管理和成本管理 198
13.1财务管理 198
13.1.1财务管理业务概述 198
13.1.2ERP系统财务管理功能概述 201
13.1.3ERP系统中财务管理业务流程 202
13.2成本管理 203
13.2.1成本管理的基本概念 204
13.2.2ERP系统中的成本计算 207
13.2.3成本差异分析 208
思考题 209
习题 210
第14章ERP转变企业的经营机制 211
14.1市场销售工作的转变 211
14.2生产管理的转变 213
14.3採购管理的转变 216
14.4财务管理的转变 218
14.5工程技术管理的转变 222
思考题 226
习题 227
第15章ERP软体系统选型 228
15.1自行开发还是购买现成的商品软体 228
15.2商品软体的选型 229
15.2.1选择商品软体的原则 229
15.2.2选择商品软体的方法 231
15.2.3签订契约 233
15.3控制对软体的修改 233
思考题 234
习题 235
第16章ERP的实施与运行管理 236
16.1一把手工程问题解析 236
16.2ERP实施的关键因素和时间框架 239
16.3ERP实施的可靠路线 240
16.3.1ERP实施的三个阶段 240
16.3.2ERP实施的可靠路线 240
16.4工作方针和工作规程 260
16.5ERP实施过程中的检测 262
16.6ERP的运行管理 266
16.7实施套用ERP的十大忠告 270
思考题 271
习题 272
第17章ERP实施套用评估方法——OliverWight优秀企业业绩A级检测表 274
17.1OliverWight优秀企业业绩A级检测表的发展 274
17.2第2版ABCD检测表及其使用方法 276
17.3第6版OliverWight优秀企业业绩A级检测表 277
17.4如何套用第6版OliverWight优秀企业业绩A级检测表 278
17.5OliverWight公司的认证 280
思考题 281
习题 281
第18章ERP实施套用案例 282
18.1企业概况 282
18.2ERP软体系统的选型 282
18.3ERP在ABC公司的实施 283
18.3.1实施概述 283
18.3.2实施组织 284
18.3.3实施计画 285
18.3.4教育和培训 285
18.3.5项目公约 286
18.3.6业务流程分析和最佳化 286
18.3.7工作方针和工作规程 286
18.3.8原型测试和会议室试点 287
18.3.9系统切换 287
18.3.10实施体会 288
18.4ERP在ABC公司的套用情况以及带来的变化 291
18.4.1ERP在ABC公司的套用情况 291
18.4.2ERP系统的实施套用为ABC公司带来的变化 293
思考题 297
第19章ERP的相关论题 298
19.1及时生产(JIT) 298
19.1.1概述 298
19.1.2需求拉动和看板管理 301
19.1.3供应商业绩 302
19.1.4缩短机器準备时间,减少加工批量 303
19.1.5单元生产 303
19.1.6软体 305
19.1.7JIT没有特定的起点,更没有终点 305
19.2全面质量管理(TQM) 306
19.2.1概述 306
19.2.2今天的製造业在质量方面还需作出多大改善 309
19.2.3用户至上的观念 310
19.2.4更广泛的质量观点 310
19.2.5质量和成本的关係 311
19.2.6时间和批量对质量的影响 312
19.2.7全面质量管理的4根支柱 312
19.3计算机集成製造系统(CIMS) 315
19.3.1CIM和CIMS 315
19.3.2实施CIMS的效益 317
19.3.3CIMS的核心在于集成 317
19.3.4CIMS的构成 318
19.3.5CIMS的实施 319
19.4供应链管理(SCM) 320
19.4.1什幺是供应链 320
19.4.2什幺是供应链管理 321
19.4.3供应链管理的信息技术支持 322
19.4.4供应链绩效评估 325
19.4.5供应链激励机制 325
19.4.6ERP系统向供应链管理的扩展 328
19.5电子商务 329
19.5.1概述 329
19.5.2电子商务的特点 329
19.5.3电子商务的流程 330
19.5.4基于电子商务的供应链模式 331
19.6客户关係管理(CRM) 332
19.6.1CRM的概念 332
19.6.2CRM的功能 333
19.6.3CRM的体系结构 336
19.6.4CRM的实施 337
19.7企业流程重组(BPR) 337
19.7.1企业管理面对新的形势 337
19.7.2两种企业观 337
19.7.3BPR的概念 339
19.7.4不合理的业务流程比比皆是 340
19.7.5BPR的确有效 341
19.7.6什幺样的公司要做BPR 344
19.7.7把握企业流程重组的机会 344
19.7.8BPR引起的变化 344
19.7.9BPR,谁主沉浮 345
19.7.10企业流程重组的实施过程 347
思考题 348
附录常用名词解释 350
主要参考文献 373

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