ERP原理与套用教程(第3版)

作者：周玉清、刘伯莹、周强
定价：45元
印次：3-2
ISBN：9787302490623
出版日期：2018.01.01
印刷日期：2018.06.12

《ERP原理与套用教程(第3版)》全面介绍了ERP的基本原理，包括基础数据的建立、物料管理、客户需求管理、销售和运营规划、主生产计画、物料需求计画、能力需求计画、採购订单和生产订单的处理、财务管理和成本核算，涵盖了企业经营运作的全过程；特别是详细讨论了ERP计画功能中的重要概念和方法，如资源计画、粗能力计画、计画物料清单、可承诺量(ATP)、计画时界和需求时界、最终装配计画以及两级主生产计画、MRP重排假设、反查物料清单等，最后通过一个套用ERP的综合模拟案例，将所学的知识联繫起来使读者能从中体会计画功能的核心作用。

第1章初识ERP1

1.1财富、製造业和竞争1

1.2製造业悖论——一些难解而又

必须解的问题2

1.3製造业基本方程和MRP3

1.4ERP能够做什幺3

1.5ERP实施的可靠路线5

1.6ERP及相关名词简析6

思考题7

习题7

第2章管理需求推动ERP的发展8

2.1早期库存管理引发的订货点法9

2.2複杂物料需求带来的时段

式MRP12

2.2.1时段式MRP和订货点法的

区别12

2.2.2时段式MRP系统的前提

条件和基本假设13

2.2.3MRP的数据处理过程14

2.3物料与生产管理集成的

闭环MRP15

2.4生产与财务管理一体化的

MRPⅡ17

2.5集成企业内部和外部信息

的ERP18

思考题22

习题22

第3章ERP为企业带来的效益24

3.1定量的效益24

3.2定性的效益——更深层次的

效益26

3.3来自用户的信息29

思考题30

习题30

第4章基础数据——企业运营的关键31

4.1物料主档案31

4.2物料清单32

4.2.1物料清单概述32

4.2.2物料清单的準确性35

4.2.3物料清单的报告形式37

4.3工作中心37

4.4工艺路线39

4.5提前期40

4.6库存记录41

4.7供应商主档案和客户主档案41

4.8初始数据环境的建立42

思考题42

习题42

第5章物料管理——企业运营的基础45

5.1物料管理概述45

5.2库存目的和成本47

5.2.1库存目的47

5.2.2库存成本48

5.3订货批量48

5.3.1确定订货批量的方法48

5.3.2批量调整因子53

5.4安全库存和安全提前期54

5.4.1安全库存概述54

5.4.2如何设定安全库存55

5.4.3安全提前期58

5.5库存準确度58

5.5.1库存準确度的概念58

5.5.2如何达到必要的库存準

确度59

5.6ABC分析和循环盘点60

5.6.1ABC分析60

5.6.2循环盘点60

思考题62

习题62

第6章需求管理——企业运营的源头68

6.1预测68

6.1.1为什幺要预测68

6.1.2预测的特徵70

6.1.3收集和準备数据70

6.1.4预测技术71

6.2客户订单管理76

6.2.1客户订单录入76

6.2.2客户订单分析78

6.2.3预测消耗逻辑79

6.2.4独立需求作为MRP系统的

输入81

6.3分销系统81

6.3.1分销系统的目标81

6.3.2分销系统的结构和分销中心

位置的选择82

6.3.3分销需求计画83

6.3.4分销资源计画84

思考题85

习题86

第7章经营规划和销售与运营规划——

企业运营的核心88

7.1企业愿景、竞争力和ERP计画

层次88

7.2经营规划90

7.3销售与运营规划90

7.3.1供需平衡是企业运营的基本

定律90

7.3.2供需失衡的一个案例91

7.3.3销售与运营规划及其作用94

7.3.4制定销售与运营规划的策略96

7.3.5销售与运营规划报告99

7.3.6制定销售与运营规划的

流程102

7.3.7销售与运营规划的评估——

资源需求计画105

7.3.8销售与运营规划和软体

系统106

思考题107

习题108

第8章主生产计画——企业运营的

核心110

8.1主生产计画基本原理110

8.1.1什幺是主生产计画110

8.1.2为什幺要制定主生产计画112

8.1.3主生产计画的对象113

8.1.4主生产计画方式115

8.1.5订单及其生命周期117

8.1.6主生产计画矩阵118

8.1.7主生产计画系统的行为建议

信息122

8.1.8如何编制主生产计画123

8.1.9主生产计画的维护和控制125

8.1.10关于主生产计画的综合

案例分析127

8.1.11主生产计画的度量129

8.2粗能力计画129

8.2.1什幺是粗能力计画129

8.2.2能力清单130

8.2.3粗能力计画的计算132

8.3计画物料清单133

8.3.1为什幺需要计画物料清单133

8.3.2物料清单中的虚项133

8.3.3产品族物料清单136

8.3.4模组化物料清单136

8.3.5物料清单的重构137

8.4主生产计画和最终装配计画142

8.5两级主生产计画143

8.6关于主生产计画员的一个

案例146

思考题147

习题148

第9章物料需求计画——企业运营的

核心155

9.1MRP的输入信息155

9.2MRP的计算过程155

9.3MRP的运行方式159

9.4MRP的重排假设161

9.5需求反查162

9.6MRP的主要输出信息164

思考题164

习题165

第10章能力需求计画——企业运营

的核心171

10.1能力的概念171

10.2工厂日曆173

10.3生产排产方法173

10.4常用的排产方法——向后排产

和无限负荷175

10.5编制工作中心负荷报告176

10.6分析结果并反馈调整177

10.7能力需求计画的控制178

思考题180

习题180

第11章採购作业管理——增值从这里

开始183

11.1採购作业管理的工作内容183

11.2供应商计画184

11.3供应商谈判186

11.4覆盖外部工序的採购订单的

控制186

思考题187

习题187

第12章生产活动控制——增值在这里

实现188

12.1製造业生产类型188

12.1.1车间任务型生产188

12.1.2重複生产189

12.1.3流程型生产189

12.2车间作业管理190

12.2.1车间作业管理的工作

内容191

12.2.2工序优先权的确定192

12.2.3派工单193

12.3重複生产管理194

12.4流程製造业生产管理194

12.4.1流程製造业生产管理的

特性194

12.4.2流程排产195

12.4.3流程製造业ERP系统

功能特性196

思考题197

习题197

第13章财务管理和成本管理199

13.1财务管理199

13.1.1财务管理业务概述199

13.1.2ERP系统财务管理功能

概述202

13.1.3ERP系统中财务管理

业务流程203

13.2成本管理204

13.2.1成本管理的基本概念204

13.2.2ERP系统中的成本

计算208

13.2.3成本差异分析209

思考题210

习题211

第14章ERP套用综合模拟案例212

14.1建立基础数据212

14.2建立销售与运营规划216

14.3建立生产预测217

14.4接收客户订单217

14.5制定主生产计画217

14.6MRP计算、生成採购订单和

生产订单218

14.7下达採购订单、接收採购

订单入库218

14.8下达生产订单、接收生产

订单入库218

14.9向客户发货219

14.10产品成本核算219

思考题221

第15章ERP转变企业的经营机制222

15.1市场销售工作的转变222

15.2生产管理的转变224

15.3採购管理的转变227

15.4财务管理的转变230

15.5工程技术管理的转变234

思考题237

习题238

第16章ERP软体系统选型239

16.1商品软体的选型239

16.1.1选择商品软体的原则240

16.1.2选择商品软体的方法242

16.1.3签订契约243

16.2控制对软体的修改244

思考题245

习题245

第17章ERP的实施与运行管理246

17.1企业高层领导的作用246

17.2ERP实施的关键因素和时间

框架248

17.3ERP实施的可靠路线249

17.3.1ERP实施的三个阶段249

17.3.2ERP实施的可靠路线250

17.4工作方针和工作规程268

17.5ERP实施过程中的检测271

17.6ERP的运行管理274

17.7实施套用ERP的十大忠告278

思考题279

习题280

第18章ERP实施套用评估方法——

OliverWight优秀企业业绩A

级检测表282

18.1OliverWight优秀企业业绩

A级检测表的发展282

18.2第2版ABCD检测表及其

使用方法284

18.3第6版OliverWight优秀企业

业绩A级检测表285

18.4如何套用第6版OliverWight

优秀企业业绩A级检测表286

18.5OliverWight公司的认证288

思考题289

习题289

第19章ERP实施套用案例290

19.1企业概况290

19.2ERP软体系统的选型290

19.3ERP在ABC公司的实施291

19.3.1实施概述291

19.3.2实施组织292

19.3.3实施计画293

19.3.4教育和培训293

19.3.5项目公约294

19.3.6业务流程分析和最佳化294

19.3.7工作方针和工作规程294

19.3.8原型测试和会议室试点295

19.3.9系统切换295

19.3.10实施体会296

19.4ERP在ABC公司的套用情况以及带来的变化299

19.4.1ERP在ABC公司的套用情况299

19.4.2ERP系统的实施套用为ABC公司带来的变化301

思考题304

第20章ERP的相关论题306

20.1JIT306

20.1.1概述306

20.1.2需求拉动和看板管理308

20.1.3供应商业绩309

20.1.4缩短机器準备时间，减少加工批量310

20.1.5单元生产310

20.1.6软体311

20.1.7JIT没有特定的起点，更没有终点312

20.2全面质量管理(TQM)313

20.2.1概述313

20.2.2质量和成本的关係315

20.2.3时间和批量对质量的影响315

20.2.4全面质量管理的4根支柱316

20.3供应链管理(SCM)319

20.3.1什幺是供应链319

20.3.2什幺是供应链管理320

20.3.3供应链管理的信息技术

支持321

20.3.4供应链绩效评估323

20.3.5ERP系统向供应链管理的扩展324

20.4电子商务324

20.4.1电子商务概述324

20.4.2电子商务的特点325

20.4.3电子商务的流程325

20.4.4基于电子商务的供应链模式327

20.5客户关係管理(CRM)328

20.5.1CRM的概念328

20.5.2CRM的功能328

20.5.3CRM的体系结构331

20.5.4CRM的实施331

20.6企业流程重组(BPR)331

20.6.1企业管理面对新的形势331

20.6.2两种企业观332

20.6.3BPR的概念333

20.6.4不合理的业务流程比比皆是334

20.6.5BPR的确有效335

20.6.6什幺样的公司要做BPR338

20.6.7把握企业流程重组的机会338

20.6.9企业流程重组的实施过程340

20.6.10企业流程重组的一点体会341

思考题342

附录常用名词解释344

参考文献367