不鏽钢材料有：不鏽钢带、不鏽钢棒、不鏽钢板、不鏽钢线、不鏽钢管,产品牌号有:SUS310S、309S、316L、316、316Si、317、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等；

304不鏽钢棒材

在众多的工业用途中，不鏽钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不鏽钢的腐蚀主要表现在：不鏽钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。

不鏽钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏的优点，越来越受到人们的喜爱。锅碗瓢盆、城市雕塑、建筑、装修居室等使用不鏽钢的越来越多。前几天，我看见一位顾客在买不鏽钢厨具时，拿着磁铁在不鏽钢器皿上吸来吸去。我问他，为什幺要用磁铁吸。他说，磁铁吸上的就是不锈铁，吸不上的是不鏽钢，好不鏽钢都没磁。看来人们对不鏽钢的认识还有误区。

铁和钢是以含碳量的多少来区别的。含碳量在2%以下的铁碳合金是钢，含碳量在2%以上的则称之为铁。钢则因为既有韧性又有弹性还有刚性，被广泛套用。生活中所接触到的都是钢，只不过人们叫法不同。对于不鏽钢来说，不管磁铁吸得上与否，只要符合其质量标準，都是不鏽钢。因此，从冶金学的角度说，根本没有不锈铁之说。不鏽钢抗腐蚀的主要元素是铬。铬元素含量在10.5%以上的钢就不易生鏽。冶炼时加入的合金元素不同，也就有了磁铁吸得上与吸不上的区别了。不鏽钢一般是按组织结构分的，可以分为奥氏体、铁素体、马氏体等几大类。如果往钢水里加入了不同比例的铬镍等，炼成的奥氏体钢就是磁铁吸不上的不鏽钢；如果往钢水里加入铬和少量镍（或不加镍），炼成的钢就是磁铁吸得上的不鏽钢，也叫铁素体不鏽钢；马氏体不鏽钢主要合金元素是铬、铁和碳。不鏽钢因含合金量不同分有100多种。除了奥氏体不鏽钢磁铁吸不上外，铁素体、马氏体不鏽钢都具有磁性。

镍元素在世界上储藏量很少，价格比较昂贵。因此，镍含量高的不鏽钢在市场上价格也较高，而且磁铁还吸不上。其实，还有一种不鏽钢磁铁是吸不上的。那就是高含锰少含镍或不含镍的不鏽钢。这种不鏽钢市场价格比含镍高的不鏽钢每吨低1000多元。有些经销商就是利用人们“好不鏽钢磁铁都吸不上”的误解，欺骗消费者，价格与高含镍不鏽钢一样贵。

不鏽钢有100多种，特性和功能也不一样。一般做装饰、景观、雕塑选用奥氏体不鏽钢。因为奥氏体不鏽钢导热率低，用它做水壶、炒锅、饭锅就不合适，会多用不少的能源，还延长烧水做饭时间。用铁素体不鏽钢做炒锅、饭锅、不仅有优良的耐蚀性，而且其导热性比奥氏体不鏽钢高近一半。洗衣机内桶、热水器、洗菜盆等，只要与水接触的器皿都应选用铁素体不鏽钢。有人抱怨不鏽钢刀具不快，这是因为选用错了不鏽钢。奥氏体不鏽钢不能淬硬，不适合做刀具、刃具。採用马氏体不鏽钢做的刀具可通过热处理，如淬火、回火改变不鏽钢的硬度。

有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不鏽钢。

基本上可分为铬不鏽钢和铬镍不鏽钢两大系统。

有耐硝酸不鏽钢、耐硫酸不鏽钢、耐海水不鏽钢等。

可分为耐点蚀不鏽钢、耐应力腐蚀不鏽钢、耐晶间腐蚀不鏽钢等。

又可分为无磁不鏽钢、易切削不鏽钢、低温不鏽钢、高强度不鏽钢等。

是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特徵区域以及与已微缺陷的聚合相联繫的“韧窝”区域。

304不鏽钢弹簧线

是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。

晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。

缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或禁止的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、鬆动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。

是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不鏽钢在强酸和强硷中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎幺令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。

304 是一种通用性的不鏽钢，它广泛地用于製作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

304不鏽钢钢板

301 不鏽钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不鏽钢实质上就是含碳量更高的304不鏽钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不鏽钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不鏽钢，用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303Se不鏽钢也用于製作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不鏽钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不鏽钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不鏽钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不鏽钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不鏽钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不鏽钢用于製作焊条。

309、310、314及330 不鏽钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不鏽钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不鏽钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．

316和317 型不鏽钢含有钼，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不鏽钢。其中，316型不鏽钢由变种包括低碳不鏽钢316L、含氮的高强度不鏽钢316N以及合硫量较高的易切削不鏽钢316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不鏽钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不鏽钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

表面美观以及使用可能性多样化；

耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用；

耐腐蚀性好；

强度高，因而薄板使用的可能性大；

耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾；

常温加工，即容易塑性加工；

因为不必表面处理，所以简便、维护简单；

清洁，光洁度高；

焊接性能好。

注意：选购不鏽钢材料时厂家是要提供材料证明及SGS报告的，这样才能保证材质！

不鏽钢棒 理论重量计算公式：

重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623不鏽钢比重： ●铬不鏽钢取7.75吨/M3 ●铬镍不鏽钢取7.93吨/M3 ●铁取7.87吨/M3 不鏽钢板理论重量计算公式 钢品理论重量重量（kg）=厚度（mm）×宽度（mm）×长度（mm）×密度值

不鏽钢带 理论重量计算公式：

重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值

长度（mm）×宽度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）

不鏽钢板 理论重量计算公式：

重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值

不鏽钢管 理论重量计算公式：

(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

不鏽钢管 理论重量计算公式：

直径（MM）*直径（MM）*长*0.00623=KG/M

在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不鏽钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的範围内，最好不要连续作用316不鏽钢，但在该温度範围以外连续使用316不鏽钢时，该不鏽钢具有良好的耐热性。316L不鏽钢的耐碳化物析出的性能比316不鏽钢更好，可用上述温度範围。

在1850-2050度的温度範围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不鏽钢不能过热处理进行硬化。

316不鏽钢具有良好的焊接性能。可採用所有标準的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别採用316Cb、316L或309Cb不鏽钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不鏽钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不鏽钢，不需要进行焊后退火处理。

由于不鏽钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度範围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的套用。