图示为直齿外齿轮的一部分。齿轮上每个突出的部分称为齿，相邻两齿之间的空间称为齿槽。齿轮各部分的名称及符号规定如下：
（1） 齿顶圆 过齿轮各齿顶所作的圆，其直径和半径分别用da和ra表示。
（2） 齿根圆 过齿轮各齿槽底部的圆，其直径和半径分别用df和rf表示。
（3） 分度圆 齿顶圆和齿根圆之间的圆，是计算齿轮几何尺寸的基準圆其直径和半径分别用d和r表示。
（4） 基圆 形成渐开线的圆，其直径和半径分别用db和rb表示。
（5） 齿顶高、齿根高及齿全高 齿顶高为分度圆与齿顶圆之间的径向间隔，用ha表示；齿根高为分度圆与齿根圆之间的径向间隔，用hf表示；齿全高为齿顶圆与齿根圆之间的径向间隔，用h表示，显然h=ha+hf。
（6） 齿厚、齿槽宽及齿距 在半径为rk的圆周上，一个轮齿两侧齿廓之间的弧长称为该圆上的齿厚，用sk表示；在此圆周上，一个齿槽两侧齿廓之间的弧长称为该圆上的齿槽宽，用ek表示；此圆周上相邻两齿同侧齿廓之间的弧长称为该圆上的齿距，用pk表示，显然pk=sk+ek。分度圆上的齿厚、齿槽宽及齿距依次用s、e及p表示，p=s+e。基圆上的齿距又称为基节，用pb表示。
标準齿轮：基本参数取标準值，具有标準的齿顶高和齿根高，分度圆齿厚即是齿槽宽的直齿圆柱齿轮称为标準齿轮，不能同时具备上述特徵的直齿轮都是非标準齿轮。
标準齿轮及其几何尺寸计算公式
由齿轮各部分名称的定义可以得到标準齿轮的几何尺寸计算公式，如（外齿轮）：
分度圆直径　d=mz
基圆直径　db=dcosα
齿顶圆直径　
齿根圆直径　标準齿轮的几何尺寸计算公式详见付表2. 基本参数
（1） 齿数z 　在齿轮整个圆周上轮齿的总数。
（2） 模数m 　分度圆的周长=πd=zp，则有：由于π是无理数，给齿轮的设计、製造及检测带来不便。为此，人为地将比值p/π取为一些简单的有理数，并称该比值为模数，用m表示，单位是mm。我国已制定了模数的国家标準，因此，分度圆直径d = mz，分度圆齿距p = πm。模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮，模数愈大，其尺寸也愈大如上图所示。
（3） 分度圆压力角α
齿轮轮齿齿廓在齿轮各圆上具有不同的压力角，我国规定分度圆压力角α的标準值一般为20°。此外，在某些场合也採用α=14.5°、15°、22.5°及25°等的齿轮。
至此，我们可以给分度圆下一个完整的定义：分度圆就是齿轮上具有标準摸数和标準压力角的圆。
（4） 顶高係数ha和顶隙係数c
齿轮齿顶高和齿根高的计算式分别是：其中ha和c分别称为齿顶高係数和顶隙係数。
GB1356-88规定了ha和c的标準值：
1）正常齿制 当m≥1mm时，ha=1，c=0.25；当m<1mm时，h*a=1，c*=0.35
2）短齿制 ha=0.8，c=0.3
3 标準齿轮的几何尺寸
标準齿轮: 基本参数取标準值，具有标準的齿顶高和齿根高，分度圆齿厚即是齿槽宽的直齿圆柱齿轮称为标準齿轮，不能同时具备上述特徵的直齿轮都是非标準齿轮。标準齿轮的几何尺寸公式见上表。
4 内齿轮和齿条
内齿轮图为一直齿内齿轮的一部分，它与外齿轮的不同点是：
（1） 内齿轮的齿廓是内凹的，其齿厚和齿槽宽分别对应于外齿轮的齿槽宽和齿厚。
（2） 内齿轮的齿顶圆小于分度圆，齿根圆大于分度圆。
（3） 为了使内齿轮与外齿轮组成的内啮合齿轮传动能正确啮合，内齿轮的齿顶圆必须大于基圆。
齿条
图为一标準齿条。当标準外齿轮的齿数增加到无穷多时，齿轮的基圆及其他圆都变成互相平行的直线，同侧渐开线齿廓也变成互相平行的斜直线齿廓，这样就形成标準齿条。齿条的主要特点：
（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且即是齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标準值为20°。
（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3） 与齿顶线平行且齿厚即是齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基準线。(end)