锻轧结合破碎结晶组织，碳货物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂；强化元素钼、钒的特殊加入，使钢的耐磨性、韧性极其优异；热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强、尺寸稳定性好的物点。球化退火软化处理，切削加工性能良好。
但模坯或工件在低温回火状态磨削时，容易产生磨削开裂。为防止开裂纹发生，应採取小的磨削进给量，并多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
形状複杂或尺寸较大的模具，最终成型採用线切割加工时，需要防止开裂，建议採用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模坯进行型腔预加工处理。使用硬度≥58HRC。

退火态，硬度≤248HBS。

（质量分数，%）

C1.40~1.62、Si0.15~0.35、Mn0.30~0.60、Cr11.00~13.00、V0.20~0.50、Mo0.80~1.20、P≤0.025、S≤0.010。

我国GB标準钢号Cr12、德国DIN标準材料编号1.2080、德国DIN标準钢号X210Cr12、英国BS标準钢号BD3、法国AFNOR标準钢号Z200Cr12、义大利UNI标準钢号X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE标準钢号X210Cr12、日本JIS标準钢号SKD11、美国AISI/SAE标準钢号D3.。

热加工规範温度1050~950℃。
退火规範加热温度800~850℃，在此温度停留1~3h，随炉冷却。
淬火、回火规範预热温度700~750℃，奥氏体化温度1000~1050℃，在静止空气中冷却。如模具零件的厚度≥150mm，加热至温度980~1030℃，在油中淬硬更佳。
回火温度150~200℃，在静止空气中冷却，回火2次。硬度≥61HRC。

①适合製造圆锯、一般五金冲压模具、形状複杂的冷压工具、成型轧辊。
②精沖、冷锻、冷挤、拉伸模、冷镦模具等冷作模具。
③深拉成型模、剪刀模、成型轧辊。
④厚度≤2mm薄板材，高效落料模，沖裁模及压印模。
⑤各种锋利剪刀、镶嵌刀片，高级量规等。
⑥螺纹轧制模具和耐磨滑块。
⑦热作修整模、圆型滚筒、变压器硅钢片沖模、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、螺钉打头模等。
⑧热固性树脂成型模。