M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于製造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.

硬度:≤63

冷锻模、精沖模、粉末压制模等，剪下机模，添加玻纤之塑胶模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、沖孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.

M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。

出厂状态：球化退火<225

特性与套用：此钢为钨钢高速。宜于製造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级沖模，螺丝模，较需韧性及形状複杂工具，铰刀、铣刀、铁头、沖头等。

锻造温度：1100－900℃

退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。

冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃

M42模具钢主要特性是高钴韧性高速钢．M42模具钢淬硬温度是1170－1210℃．M42模具钢主要用于高韧性精密耐磨五金冷沖模，美国M42模具钢也可用于切割工具及刀中冷却。

特性:高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细緻均匀,韧性高.

刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等

锻造业:锻造模具

螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,沖头

热处理温度及参考办法:

温火:温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，碍度在HB269以上.

应力消除:温度650~750℃，炉中冷却

C :1.00~1.15

Si :≥0.65

Mn :≥0.40

P :≥0.030

S :≥0.030

Cr :3.50~4.50

V :0.95~1.35

W :1.15~1.85

Mo :9.0~10.0

CO :7.50~8.50[1][2]