PCD雕刻刀具（金刚石刀具）具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。
基本介绍
- 中文名：PCD雕刻刀具
- 性质：工具
- 又称：聚晶金刚石雕刻刀具
- 优点：硬度高、抗压强度高、导热性
- 可以用在：修边，倒角
简介
PCD雕刻刀具也称为聚晶金刚石雕刻刀具
PCD雕刻刀具的工艺
PCD雕刻刀具（金刚石刀具）具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。
PCD雕刻刀具的优势
1：PCD雕刻刀具的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍；
2: PCD雕刻刀具的导热係数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；
3：PCD雕刻刀具的摩擦係数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦係数为0.4～1），因此PCD刀具可显着减小切削力；
4：PCD雕刻刀具的热膨胀係数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；
5：PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
PCD雕刻刀具的套用
PCD主要分为天然和人造两种，PCD一般适合加工铜、铝还有亚克力高光等切割和倒角，PCD雕刻刀具广泛套用在手机镜片、亚克力镜片、LED液晶面板，电器面板等领域中。PCD雕刻刀具还有加工光洁度高，加工速度快等优势，直接降低的加工的生产成本，是高光加工的首选雕刻刀具。
PCD雕刻刀具的选择
PCD雕刻刀具可以用在、还可以切割有倒角同时进行，也可以从传统的PCD组合刀，PCD倒角刀，P CD修边刀等发展到PCD双刃雕刻刀，PCD锥度雕刻刀，可以按照客户的加工需求量身定製各类，各规格适用各种材料加工的PCD雕刻刀具。深圳市众业达精工科技有限公司，以科技创新为理念，着力打造国际PCD雕刻刀具着名品牌。欢迎各位新老客户前来参观考察