① 凝固点:熔融金属完全凝固时的温度。它是决定熔融金属浇注温度的主要因素，对其他性能有间接影响。

② 体收缩率:熔融金属浇入铸型时与完全凝固时的体积差，以体积百分率表示。一般测定试样集中缩孔率。体收缩率大则铸件容易形成缩孔，需要较大的冒口。

③ 疏鬆率:固态金属中分散的疏鬆缩孔的体积百分率。疏鬆率越大则铸件越不密实，其实际性能也越低。

④ 线收缩率:铸件凝固刚形成外壳时到铸件冷却至室温时的线尺寸变化，以长度百分率表示。线收缩率主要用于决定模型缩尺。

⑤ 流动性:熔融金属充填铸型型腔的能力，一般以工艺试样的充填长度为量度，也有以楔形、球形等试块的残缺量来量度的。不同方法的结果无直接可比性。流动性差的金属材料不宜铸造薄壁和複杂铸件。

⑥ 热裂性:表征铸件在红热时因收缩受阻而开裂的倾向，一般以凝固点以下最易断裂时材料的抗拉强度来衡量。

此外，还有结膜性、冷裂性、析气性和偏析性等，均以工艺试样来进行评级比较。根据材料和铸件的不同特点，一般需要测定其中几项性能，来比较不同材料铸造工艺性的优劣，以制订合适的铸造工艺，控制铸造过程。