《高等职业教育"十二五"规划教材:数控特种加工技术(第二版)》是根据教育部等国家部委组织实施的“职业院校製造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”中有关数控技术套用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案的精神，按照高等职业技术教育技能套用型人才的培养目标和基本要求编写的“高等职业教育数控技术套用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材”之一。

第1章 数控特种加工概述
1.1特种加工的产生和发展
1.2特种加工的分类与特点
1.3特种加工与数控技术
本章小结
複习思考题
第2章 数控电火花加工
2.1电火花加工的原理、特点及套用
2.2数控电火花加工工具机
2.3数控电火花加工的主要工艺指标及其提高途径
2.4数控电火花加工的套用实例
本章小结
複习思考题
第3章 数控电火花线切割加工
3.1数控电火花线切割加工的原理、特点及套用
3.2数控电火花线切割设备
3.3数控电火花线切割加工的主要工艺指标及其提高途径
3.4数控电火花线切割加工工艺
3.5数控电火花线切割加工编程
本章小结
複习思考题
第4章 数控电化学加工
4.1电解加工的原理及特点
4.2电解加工设备
4.3电解加工的主要工艺指标及其提高途径
4.4电解加工的套用
4.5电化学阴极沉积加工
本章小结
複习思考题
第5章 数控雷射加工
5.1雷射加工的原理及特点
5.2数控雷射加工设备
5.3雷射加工的套用
本章小结
複习思考题
第6章 超声加工
6.1超声加工的原理及特点
6.2超声加工设备
6.3超声加工的主要工艺指标及其提高途径
6.4超声加工的套用
本章小结
複习思考题
第7章 数控射流加工
7.1射流加工的原理、分类及特点
7.2数控射流加工设备
7.3射流加工的主要工艺指标及其提高途径
7.4射流加工的套用
本章小结
複习思考题
第8章 电子束加工
8.1电子束加工的原理及特点
8.2电子束加工装置
8.3电子束加工的套用
本章小结
複习思考题
第9章 离子束加工
9.1离子束加工的原理及特点
9.2离子束加工装置
9.3离子束加工的套用
本章小结
複习思考题
第10章 化学加工
10.1化学铣削加工
10.2光刻加工
10.3化学表面处理
本章小结
複习思考题
第11章 複合加工
11.1电解磨削
11.2超声电解複合加工
11.3电解电火花複合加工
11.4电火花超声複合加工
11.5数控超声旋转加工
11.6超声振动切削
本章小结
複习思考题
实验
实验1数控电火花加工方孔沖模
实验2数控电火花线切割加工
实验3电解刻字
实验4数控雷射切割加工
实验5超声加工方孔
实验6数控射流加工
实验7化学铣削加工
实验8超声旋转加工
参考文献

着作权页：



四、加工条件的选择
数控电火花线切割的加工条件随工件材质、板厚、丝电极和加工要求的不同而不同。按照加工要求，使这些条件设定在稳定加工、不产生短路、不断丝的情况下，以获得较高的切割速度。
1.电参数的选择
可改变的电参数主要有脉冲宽度、电流峰值、脉冲间隔、空载电压、放电电流等。要获得较好的表面粗糙度时，所选用电参数要小些；若要求获得较高的切割速度，电冲参数要大些，但加工电流的增大受到电极丝截面的限制，过大的电流将引起断丝；加工大厚度工件时，为了顺利排屑和有利于工作液进入加工区，宜选用较高的脉冲电压、较大的脉宽和电流峰值，以增大放电间隙。
2.电极丝选择
电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性，抗拉强度高，材质均匀。快速走丝工具机的电极丝主要有钼丝、钨丝和钨钼丝。常用的钼丝规格为φ0.10～0.18 mm，当需要切割较小的圆弧或缝槽时也用φ0.06 mm的钼丝。钨丝的优点是耐腐蚀，抗拉强度高；缺点是脆而不耐弯曲，且价格昂贵，仅在特殊情况下使用。慢速走丝线切割工具机一般使用黄铜丝作电极丝，用一次就弃掉，因此不必用高强度的钼丝。
电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚度和拐角尺寸的大小来选择。若加工带尖角、窄缝的小型零件宜选用较细的电极丝；若加工大厚度的工件或大电流切割时应选较粗的电极丝。
3.工作液的选用
工作液对切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有较大的影响。电火花线切割加工所使用的工作液主要有乳化液和去离子水，在慢速走丝线切割工具机上大多採用去离子水（纯水），只有在特殊情况下才採用绝缘性能较好的煤油；快速走丝时常用专用乳化液。
4.工件装夹方式
工件装夹方式主要有悬臂支撑式、两端支撑式、桥式支撑式、板式支撑式、複式支撑式等，各种装夹方式的特点及套用如表3—2所示。