《金属切削加工基础》是根据国内一体化教学的实践经验，同时借鉴了CBE、MES及双元制培训的有效核心，并参照《国家职业标準》的要求，会同专家综合分析、反覆论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主，採用模组式组合教学，将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。全书突出能力培训，重视知识、能力、素质的协调发展。《金属切削加工基础》的主要内容包括：设备型号与正确选用，各类切削工具机的操作规範和要点，切削加工刀具的几何参数、类型、刀具选用及刃磨，加工附属档案的种类、使用範围、安装与调整等。《金属切削加工基础》可供中等职业技术学校、技工学校使用，也可作为高职高专、高级技工学校的专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。

序
前言
课题1 入门知识
一、切削的实质和分类
二、切削运动
三、切削时形成的三个表面
四、切削用量

课题2 安全操作规程
一、文明生产
二、安全操作

课题3 通用量具的识别和测量基础
一、金属直尺
二、游标卡尺
三、外径千分尺
四、指示表与内径指示表
五、其他常用的通用量具
六、量具使用的注意事项及维护保养

课题4 金属切削工具机的种类
一、按工具机加工性质分类
二、按工具机在使用中的通用程度分类
三、按工具机的工作精度分类
四、按工具机的重量分类
五、按工具机的自动化程度分类

课题5 通用工具机型号规格编制
一、通用工具机的型号
二、通用工具机型号示例

课题6 CA6140车床结构组成与操纵
一、CA6140型卧式车床各部分名称和用途
二、车床的主要结构
三、车床的操纵练习

课题7 X6132铣床结构组成与操纵
一、铣床的种类
二、铣床各部分名称和用途
三、铣床的操纵

课题8 磨床结构组成与操纵
一、常用磨床的种类
二、磨床主要部件的名称和作用
三、万能外圆磨床的主要加工方式
四、外圆磨床的操纵

课题9 车床一级保养知识
一、常用的润滑方式
二、车床润滑系统的位置
三、车床的一级保养

课题10 卡盘结构、用途和装拆方法
一、三爪自定心卡盘的结构及用途
二、四爪单动卡盘的结构及用途
三、卡爪的装卸
四、卡盘在车床主轴上的装卸

课题11 分度头、迴转工作檯的结构和使用方法
一、分度头
二、迴转工作檯
三、简单分度法

课题12 机用平口钳的使用方法
一、机用平口钳的套用及类型
二、机用平口钳的安装和固定钳口的校正
三、工件在机用平口钳上的装夹及注意事项

课题13 磁性工作檯
一、磁性工作檯的工作原理和结构
二、磁性工作檯的种类
三、磁性工作檯的使用方法

课题14 刀具基本材料和几何角度
一、刀具材料应具备的基本性能
二、常用刀具材料类型
三、刀具切削部分的基本定义

课题15 车刀的种类和材料
一、车刀的种类
二、焊接车刀
三、机夹式车刀
四、可转位车刀
课题16 铣刀的种类
课题17 常用孔加工刀具的种类
课题18 螺纹刀具的种类
课题19 砂轮的牌号、规格和选择

一、切削的实质和分类
金属切削加工是用刀具从工件毛坏表面上切除多余材料，得到预期几何形状、尺寸和表面粗糙度要求的加工。
任何切削加工都必须具备三个基本条件：切削工具（常称为刀具）、工件和切削运动。