《工程创新实践》是2011年国防工业出版社出版的图书，作者是张继祥。本书内容包含材料成形及热处理、机械加工、先进制造及特种加工基础和钳工与装配四部分，全面涵盖机械製造相关的工程实践教学内容。
基本介绍
- 书名：工程创新实践
- 作者：张继祥
- ISBN：9787118073355
- 出版社：国防工业出版社
基本信息
作 者：张继祥 编出 版 社：国防工业出版社ISBN：9787118073355出版时间：2011-06-01版 次：1页 数：409装 帧：平装开 本：16开所属分类：图书 > 工程 > 其他工程
内容简介
《工程创新实践》是根据“普通高等学校机械製造实习教学基本要求”（2008版），结合编者对机械製造课程及工程训练教学研究与实践经验的总结编写而成的。
《工程创新实践》注重理论与实践、基础训练与创新训练相结合，併兼顾机械类和非机械类教学大纲的要求。
本书可作为高等学校机械类、非机械类专业的工程训练教学用书,也可作为交通部海事局船员考试金工培训教材。
目录
绪论……………………………………………………………………………………………… 1
第一篇 材料成形
第1 章 铸造…………………………………………………………………………………… 6
1.1 铸造生产概念、工艺特点及套用……………………………………………………… 6
1.2 铸造材料……………………………………………………………………………… 7
1.3 铸造合金的熔炼与浇注……………………………………………………………… 9
1.4 铸造方法……………………………………………………………………………… 12
第2 章 锻压…………………………………………………………………………………… 32
2.1 锻造工艺的特点及套用……………………………………………………………… 32
2.2 冲压成形工艺过程、特点及套用…………………………………………………… 48
2.3 其他锻压加工方法…………………………………………………………………… 58
2.4 锻压生产安全技术…………………………………………………………………… 68
2.5 典型锻件工艺及锻造缺陷分析……………………………………………………… 68
第3 章 焊接…………………………………………………………………………………… 75
3.1 概述…………………………………………………………………………………… 75
3.2 手工电弧焊…………………………………………………………………………… 76
3.3 气焊…………………………………………………………………………………… 82
3.4 切割…………………………………………………………………………………… 85
3.5 其他焊接方法………………………………………………………………………… 87
3.6 焊接缺陷……………………………………………………………………………… 90
3.7 焊接生产安全技术…………………………………………………………………… 91
第4 章 非金属材料成形……………………………………………………………………… 92
4.1 概述…………………………………………………………………………………… 92
4.2 工程塑胶及成形方法………………………………………………………………… 93
4.3 工程塑胶注射(塑)成形设备及模具……………………………………………… 101
4.4 陶瓷材料的成形…………………………………………………………………… 119
第二篇 机械加工
第5 章 车削加工…………………………………………………………………………… 124
5.1 金属车削加工基础………………………………………………………………… 124
5.2 车削加工设备……………………………………………………………………… 127
5.3 刀具、量具和夹具…………………………………………………………………… 132
5.4 车削加工操作要点………………………………………………………………… 143
5.5 车削加工基本方法………………………………………………………………… 155
5.6 典型车削零件工艺分析及加工…………………………………………………… 173
第6 章 铣削加工…………………………………………………………………………… 177
6.1 金属铣削加工基础………………………………………………………………… 177
6.2 铣削设备…………………………………………………………………………… 180
6.3 刀具、量具和夹具…………………………………………………………………… 185
6.4 铣削加工基本步骤与操作安全…………………………………………………… 192
6.5 典型铣削零件工艺分析及加工…………………………………………………… 198
第7 章 磨削加工…………………………………………………………………………… 200
7.1 金属磨削加工基础………………………………………………………………… 200
7.2 磨削设备…………………………………………………………………………… 203
7.3 磨削砂轮…………………………………………………………………………… 209
7.4 磨削加工基本步骤及操作要点…………………………………………………… 213
7.5 磨床安全操作规程………………………………………………………………… 219
7.6 典型磨削零件工艺分析及加工…………………………………………………… 219
第三篇 先进制造及特种加工基础
第8 章 数控车削…………………………………………………………………………… 221
8.1 数控车削概述……………………………………………………………………… 221
8.2 数控车削加工基础………………………………………………………………… 226
8.3 数控系统介绍……………………………………………………………………… 230
8.4 数控车床编程基础………………………………………………………………… 244
8.5 数控车床工艺基础………………………………………………………………… 249
8.6 典型数控车床零件工艺分析及编程……………………………………………… 252
第9 章 数控铣削…………………………………………………………………………… 259
9.1 数控铣削生产工艺过程、特点和加工範围………………………………………… 259
9.2 数控系统及编程基础……………………………………………………………… 264
9.3 数控铣削加工工艺的制订………………………………………………………… 283
9.4 典型零件的数控铣削加工工艺分析……………………………………………… 301
第10 章 加工中心…………………………………………………………………………… 305
10.1 加工中心的特点、加工範围和发展趋势………………………………………… 305
10.2 加工中心工艺方案的制订………………………………………………………… 312
10.3 典型零件的加工中心加工工艺分析……………………………………………… 323
第11 章 特种加工…………………………………………………………………………… 329
11.1 概述………………………………………………………………………………… 329
11.2 电火花线切割……………………………………………………………………… 331
11.3 电火花成形加工…………………………………………………………………… 346
11.4 雷射加工…………………………………………………………………………… 354
11.5 快速原型製造……………………………………………………………………… 357
第四篇 钳工与装配
第12 章 钳工与装配………………………………………………………………………… 365
12.1 钳工概述………………………………………………………………………… 365
12.2 钳工常用设备及器具……………………………………………………………… 366
12.3 划线………………………………………………………………………………… 370
12.4 钳工切削加工方法………………………………………………………………… 377
12.5 钻孔、扩孔及铰孔………………………………………………………………… 390
12.6 攻螺纹与套螺纹…………………………………………………………………… 397
12.7 刮削………………………………………………………………………………… 400
12.8 钳工生产製作……………………………………………………………………… 402
12.9 装配………………………………………………………………………………… 405
参考文献……………………………………………………………………………………… 409
第一篇 材料成形
第1 章 铸造…………………………………………………………………………………… 6
1.1 铸造生产概念、工艺特点及套用……………………………………………………… 6
1.2 铸造材料……………………………………………………………………………… 7
1.3 铸造合金的熔炼与浇注……………………………………………………………… 9
1.4 铸造方法……………………………………………………………………………… 12
第2 章 锻压…………………………………………………………………………………… 32
2.1 锻造工艺的特点及套用……………………………………………………………… 32
2.2 冲压成形工艺过程、特点及套用…………………………………………………… 48
2.3 其他锻压加工方法…………………………………………………………………… 58
2.4 锻压生产安全技术…………………………………………………………………… 68
2.5 典型锻件工艺及锻造缺陷分析……………………………………………………… 68
第3 章 焊接…………………………………………………………………………………… 75
3.1 概述…………………………………………………………………………………… 75
3.2 手工电弧焊…………………………………………………………………………… 76
3.3 气焊…………………………………………………………………………………… 82
3.4 切割…………………………………………………………………………………… 85
3.5 其他焊接方法………………………………………………………………………… 87
3.6 焊接缺陷……………………………………………………………………………… 90
3.7 焊接生产安全技术…………………………………………………………………… 91
第4 章 非金属材料成形……………………………………………………………………… 92
4.1 概述…………………………………………………………………………………… 92
4.2 工程塑胶及成形方法………………………………………………………………… 93
4.3 工程塑胶注射(塑)成形设备及模具……………………………………………… 101
4.4 陶瓷材料的成形…………………………………………………………………… 119
第二篇 机械加工
第5 章 车削加工…………………………………………………………………………… 124
5.1 金属车削加工基础………………………………………………………………… 124
5.2 车削加工设备……………………………………………………………………… 127
5.3 刀具、量具和夹具…………………………………………………………………… 132
5.4 车削加工操作要点………………………………………………………………… 143
5.5 车削加工基本方法………………………………………………………………… 155
5.6 典型车削零件工艺分析及加工…………………………………………………… 173
第6 章 铣削加工…………………………………………………………………………… 177
6.1 金属铣削加工基础………………………………………………………………… 177
6.2 铣削设备…………………………………………………………………………… 180
6.3 刀具、量具和夹具…………………………………………………………………… 185
6.4 铣削加工基本步骤与操作安全…………………………………………………… 192
6.5 典型铣削零件工艺分析及加工…………………………………………………… 198
第7 章 磨削加工…………………………………………………………………………… 200
7.1 金属磨削加工基础………………………………………………………………… 200
7.2 磨削设备…………………………………………………………………………… 203
7.3 磨削砂轮…………………………………………………………………………… 209
7.4 磨削加工基本步骤及操作要点…………………………………………………… 213
7.5 磨床安全操作规程………………………………………………………………… 219
7.6 典型磨削零件工艺分析及加工…………………………………………………… 219
第三篇 先进制造及特种加工基础
第8 章 数控车削…………………………………………………………………………… 221
8.1 数控车削概述……………………………………………………………………… 221
8.2 数控车削加工基础………………………………………………………………… 226
8.3 数控系统介绍……………………………………………………………………… 230
8.4 数控车床编程基础………………………………………………………………… 244
8.5 数控车床工艺基础………………………………………………………………… 249
8.6 典型数控车床零件工艺分析及编程……………………………………………… 252
第9 章 数控铣削…………………………………………………………………………… 259
9.1 数控铣削生产工艺过程、特点和加工範围………………………………………… 259
9.2 数控系统及编程基础……………………………………………………………… 264
9.3 数控铣削加工工艺的制订………………………………………………………… 283
9.4 典型零件的数控铣削加工工艺分析……………………………………………… 301
第10 章 加工中心…………………………………………………………………………… 305
10.1 加工中心的特点、加工範围和发展趋势………………………………………… 305
10.2 加工中心工艺方案的制订………………………………………………………… 312
10.3 典型零件的加工中心加工工艺分析……………………………………………… 323
第11 章 特种加工…………………………………………………………………………… 329
11.1 概述………………………………………………………………………………… 329
11.2 电火花线切割……………………………………………………………………… 331
11.3 电火花成形加工…………………………………………………………………… 346
11.4 雷射加工…………………………………………………………………………… 354
11.5 快速原型製造……………………………………………………………………… 357
第四篇 钳工与装配
第12 章 钳工与装配………………………………………………………………………… 365
12.1 钳工概述………………………………………………………………………… 365
12.2 钳工常用设备及器具……………………………………………………………… 366
12.3 划线………………………………………………………………………………… 370
12.4 钳工切削加工方法………………………………………………………………… 377
12.5 钻孔、扩孔及铰孔………………………………………………………………… 390
12.6 攻螺纹与套螺纹…………………………………………………………………… 397
12.7 刮削………………………………………………………………………………… 400
12.8 钳工生产製作……………………………………………………………………… 402
12.9 装配………………………………………………………………………………… 405
参考文献……………………………………………………………………………………… 409