教材内容包括材料的力学性金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、工业用钢、铸铁、非铁金属及其合金、非金属材料、工程材料的表面处理、工程材料的选用、铸造、锻压、焊接、机械零件毛坯选择、金属切削加工基础知识、机械加工工艺的夹具基础知识、特种加工、先进制造技术等十八章。

前言

绪论

第一章材料的力学性能

第一节 强度与塑性

第二节 硬度

第三节 冲击吸收功

第四节 疲劳极限

第五节 断裂韧度

[习题]

第二章 金属的晶体结构与结晶

第一节 金属的晶体结构

第二节 金属的结晶

第三节合金的晶体结构与结晶

[习题]

第三章 铁碳合金

第一节 铁碳合金的基本组织

第二节 Fe－Fe3C相图分析

第三节 典型铁碳合金的结晶过程

第四节 Fe－FeC相图的套用

【习题]

第四章钢的热处理

第一节钢的热处理原理

第二节 钢的退火与正火

第三节 钢的淬火与回火

第四节 钢的表面热处理

第五节钢的化学热处理

第六节 其它热处理及热处理新技术简介

第七节 热处理工艺的套用

[习题]

第五章 工业用钢

第一节 钢材及其生产过程

第二节 钢的分类与编号

第三节 杂质元素和合金元素在钢中的作用

第四节 非合金钢

第五节 低合金钢

第六节 机械结构用合金钢和工程结构用合金钢

第七节 合金工具钢与高速工具钢

第八节 特殊性能钢

[习题]

第六章 铸铁

第一节 概述．

第二节 灰铸铁

第三节球墨铸铁

第四节 其它铸铁

[习题]

第七章 非铁全属与粉末冶金材料

第一节 铝及其合金

第二节 铜及其合金

第三节 滑动轴承合金

第四节 粉末冶金材料

[习题]

第八章 非全属材料

第一节高分子材料

第二节 陶瓷材料

第三节複合材料

[习题]

第九章 工程材料的表面处理

第一节 表面强化处理

第二节 表面防护处理

第三节 表面装饰加工

[习题]

第十章 机械工程材料的选择

第一节 零件的失效分析

第二节 机械工程材料的选用

第三节 典型零件的选材

[习题]

第十一章 铸造

第一节 铸造概述

第二节 砂型铸造

第三节 铸造工艺圈

第四节 铸件的结构工艺性

第五节 特种铸造

第六节 液态成型技术的发展

第七节 铸件质量与技术检验

[习题]

第十二章 锻压

第一节 锻压概述

第二节 自由锻

第三节 模锻

第四节 锻件质量与技术检验

第五节 板料冲压

第六节 其它压力加工方法简介

[习题]

第十三章 焊接与胶按

第一节 焊接概述

第二节焊条电弧焊

第三节 其它焊接方法

第四节 常用金属材料的焊接

第五节 焊接结构设计

第六节 焊接质量及检验

第七节 胶接

第八节 焊接技术新进展

【习题J

第十四章 机械零件毛坯的选择

第一节 常见零件毛坯的分类与比较

第二节 毛坯选择的原则

第三节 典型零件毛坯的选择

[习题]

第十五章 金属切削加工的基础知识

第一节 金属切削工具机的分类及型号

第二节 切削运动与切削要素

第三节金属切削刀具

第四节 金属切削过程

第五节 切削加工技术经济分析

[习题]

第十六章 机械加工工艺及夹具的基本知识

第一节 概述

第二节 零件结构工艺性要求

第三节 定位基準的选择

第四节 工作的定位

第五节 工艺路线的拟定

第六节 轴类零件的加工工艺

第七节 盘套类零件的加工工艺

第八节 箱体类零件的加工工艺

[习题]

第十七章 特种加工

第一节 电火花加工

第二节 电解加工

第三节 超声加工

第四节 雷射加工

[习题]

第十八章 先进机械製造技术简介

第一节 成组技术

第二节数控加工技术

第三节 柔性製造系统 FMS

第四节计算机辅助製造（CAM）和计算机集成製造系统（CIMS）

「习题]

附录 国内外常用钢钢号对照表

主要参考文献