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金属加工与实训(钳工实训)

(2020-05-25 04:16:04) 百科综合
金属加工与实训(钳工实训)

金属加工与实训(钳工实训)

《金属加工与实训(钳工实训)》是2011年中国铁道出版社出版的一本图书,作者是金国砥。

基本介绍

  • 书名:金属加工与实训(钳工实训)
  • 作者:金国砥
  • 定价:22 元
  • 出版时间:2011-08-01

基本信息

套系名称:中等职业学校机械大类基础课规划教材
书号:978-7-113-13253-8 版次:1-1 开本:16开 页码:220页
出版社:中国铁道出版社
适用专业:机械加工专业及相关专业

内容简介

"本书是根据教育部职业技术教育司最新颁布的“中等职业学校金属加工与实训教学大纲”的要求编写的系列教材之一,并参照国家劳动和社会保障部颁布实施的《国家职业标準》。钳工技术是机械製造业的基础,是现代科学技术的一个重要组成部分。通过本书设定的走进钳工实训场所、划线、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、錾削和部件(装置)装配等八项学习活动,使学生掌握划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、錾削与部件(装置)装配等钳工必需的操作技能,同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。
本书适合作为中等职业学校机械加工专业及相关专业的教学用书,也可作为相关人员岗前培训及自学用书。

图书目录

"模组一 走进钳工实训场所 1
教学要求 1
知识连结 1
连结一:钳工实训场所的环境 1
连结二:钳工任务与基本操作内容 2
连结三:钳工常用设备和工量具 4
连结四:实训(实习)场所的规则 9
潜能延伸 11
延伸一:初步认识游标卡尺 11
延伸二:初步认识千分尺 13
延伸三:初步认识游标万能角度尺 15
感知学习 16
思考与练习 18
模组二 划线 20
教学要求 20
知识连结 20
连结一:划线工具 20
连结二:几种划线方式 26
连结三:基本线条划法 27
连结四:划线操作要领 28
潜能延伸 29
延伸一:涂料配方及套用 29
延伸二:划线基準及其确定 30
延伸三:划线、找正、借料的方法 31
延伸四:划线产生废品的原因及预防措施 34
技能训练 35
训练一:七巧板划线 35
训练二:正五边形划线 36
训练三:正六边形划线 38
训练四:片扳手划线 40
训练五:轴承座划线 42
思考与练习 44
模组三 锯削 45
教学要求 45
知识连结 45
连结一:锯削工具 45
连结二:锯削操作要领 48
连结三:锯削安全措施 49
潜能延伸 49
延伸一:台虎钳结构和使用 49
延伸二:起锯方法和角度 50
延伸三:不同型材的锯削 51
延伸四:锯条损坏的形式和产生原因 52
技能训练 53
训练一:锯削平行钢板梳 53
训练二:锯削曲线钢板梳 55
训练三:锯削圆钢薄片 57
训练四:锯制长方体 59
训练五:製作七巧板 61
训练六:不规则工件锯削 63
思考与练习 65
模组四 锉削 66
教学要求 66
知识连结 66
连结一:锉削工具 66
连结二:锉削操作要领 69
连结三:锉削安全措施 73
潜能延伸 74
延伸一:锉刀的使用和保养 74
延伸二:锉削内、外直角工件的方法 75
延伸三:锉削废品的形式和产生原因 75
技能训练 75
训练一:长方体锉削 75
训练二:直角体锉削 78
训练三:六方体锉削 80
训练四:方孔模锉削 82
思考与练习 86
模组五 孔加工 87
教学要求 87
知识连结 87
连结一:孔加工用基本工具 87
连结二:孔加工的操作要领 88
连结三:孔加工的安全措施 94
潜能延伸 94
延伸一:台钻的使用和保养 94
延伸二:麻花钻 95
延伸三:钻孔时的冷却和润滑 96
延伸四:钻孔时的废品分析和钻头损坏的原因 97
延伸五:手电钻钻孔的方法 98
延伸六:铰孔损坏的形式和产生原因 99
技能训练 99
训练一:钻孔、铰孔训练 99
训练二:钻孔、鍃孔、扩孔训练 102
训练三:钻孔、扩孔、鍃孔、铰孔训练 105
训练四:滑块製作 107
思考与练习 111
模组六 螺纹加工 112
教学要求 112
知识连结 112
连结一:螺纹加工用的基本工具 112
连结二:螺纹加工的基本知识 113
连结三:螺纹加工的操作要领 118
连结四:螺纹加工的安全措施 120
潜能延伸 120
延伸一:丝锥的刃磨 120
延伸二:攻螺纹的损坏形式和产生原因 121
延伸三:丝锥损坏的形式和产生原因 121
延伸四:从螺孔中取出断丝锥的方法 121
延伸五:套螺纹损坏形式和产生原因 122
技能训练 122
训练一:双头螺柱的製作 122
训练二:攻M12和M18螺纹练习 124
训练三:製作夹板 126
思考与练习 128
模组七 錾削 130
教学要求 130
知识连结 130
连结一:錾削的工具 130
连结二:錾削的操作要领 133
连结三:錾削的安全措施 136
潜能延伸 137
延伸一:錾削废品的产生原因 137
延伸二:砂轮机及其使用 137
延伸三:錾子的刃磨和热处理 138
技能训练 139
训练一:錾削长方形铁坯 139
训练二:錾削四方柱块 141
训练三:錾切薄钢板条 144
思考与练习 146
模组八 部件(装置)装配 148
教学要求 148
知识连结 148
连结一:装配工具及其使用 148
连结二:装配工艺概述 149
连结三:装配的操作要领 152
潜能延伸 159
延伸一:THMDZT-1型实训装置的结构与参数 159
延伸二:THMDZT-1型实训装置的电源控制箱 161
延伸三:全国职业院校技能大赛掠影 162
技能训练 162
训练一:变速箱的装配与调整 162
训练二:齿轮减速器的装配与调整 165
训练三:二维工作檯的装配与调整 167
训练四:间歇迴转工作檯的装配与调整 170
训练五:自动沖床机构的装配与调整 173
训练六:机械传动的安装与调整 174
思考与练习 177
附录A 钳工职业标準 179
附录B 钳工技能考核参考题 190
附录C 各模组参考答案 200
参考文献 209

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