配有强力风扇、以强制空气循环流动、达到每个工件温度一致。直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳，无级调速。

外壳由钢板和型钢製成圆柱形炉体。炉盖内面採用不鏽钢板製成。炉衬採用超轻质节能耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温，其余间隙填充膨胀至石粉。电阻丝採用0Cr25AL5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不鏽钢装料筐。炉盖採用电动液压升降。为了使工件均匀加热，在炉盖上安装有耐热不鏽钢轴和风叶製成的热风循环风机，工件在加热过程中，热空气在炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与电炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时（工作时）接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。电炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。

立式铝合金空气循环淬火炉主要用于铝轮毂、铝铸件、锻件、板材的固溶处理。 该炉的空气循环系统是保证产品达到工艺要求的加热速度和温度均匀性的关键。为强化热交换保证产品的质量，在炉顶装有一台低压大风量风机，轴承採用水冷方法，通过特别设计的导流板使热风分布均匀，压力损失少，採用该系统的炉子，炉膛温度的均匀性可达≤±5。该炉的恆温时间结束后,工件的转移速度在7－10秒以内,水槽温度70－80℃。