山西省深孔加工工程技术研究中心成立于2010年3月。中心紧随国家发展战略目标指引，面向航空、航天、兵工、铁路、汽车等国民经济和国家重大工程需求，着力在难加工材料切削、深孔加工技术上有所突破和创新，为国家经济建设做出贡献，形成了“立足科技前沿、攻克特殊结构、突破材料障碍”的战略路线。
围绕精密高效深孔加工技术、难加工材料切削加工技术、异形结构切削加工技术的研究，形成了自己的优势和特色，取得了一批重要成果。
基本介绍
- 中文名：山西省深孔加工工程技术研究中心
- 研究方向：精密高效深孔加工技术等
- 成立时间：2010年3月
- 科研人员：16名
中心概况
山西省深孔加工工程技术研究中心拥有深孔钻镗床5台、深孔珩磨工具机2台、数控加工中心4台、数控车床1台、其它常规设备20余台，三坐标测量机1台，以及雷射振动测量仪、超音波测厚仪、残余应力测量仪等先进测量实验仪器。
科研人员
截至2017年9月，山西省深孔加工工程技术研究中心有人员16名，其中教授5名，副教授3名，讲师4名，工人4名。
研究方向
山西省深孔加工工程技术研究中心的主要研究方向：
1、精密高效深孔加工技术；
2、难加工材料切削加工技术；
3、异形结构切削加工技术。
科研成果
截至2017年9月，山西省深孔加工工程技术研究中心承担相关工程技术研究项目100余项，其中，国家科技部国际合作项目1项，国家自然基金项目1项，山西省自然基金11项，总经费达2000多万元；通过省部级鉴定9项，获省部级奖励8项；获国家发明专利33项，实用新型专利18项；出版专着4部，国家级规划教材3部，发表论文200余篇，其中被SCI、EI收录51篇。
①开发的“连续自动内排屑内扩孔镗刀”，实现了异形高难度孔的高精确度、高可靠性及高效率加工，排屑流畅，切削平稳可靠。该技术在飞机起落架的加工中得到了广泛套用，取代了进口国外产品。填补了我国在这一加工领域的空白，极大缩短与国际同行业的差距。
②研製的精密高效深孔加工工具机，达到了国际先进水平。
③与晋西车轴股份有限公司联合研製了“EA4T动车空心车轴”。
④研发的“集成式可调控燃油输送泵”，将泵和电机高度集成，获得国家发明专利。该输油泵具有高效节能、运行平稳、低振低噪、过载能力强、免维护、寿命长、体积小等特点。