QCM8热处理后硬度高于DC53，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。

韧性度是DC53的两倍。QCM8的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53製造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。3、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具线上切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性超过DC53。QCM8的切削性优于DC53。因此，使用QCM8可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/沖头/线切割加工的精密沖裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

中国GB标準牌号CR12、德国D1N标準材料编号1.2080、德国DIN标準牌号x210cr12、英国Bs标準牌号BD3、法闺AFN0R 标準牌号z200Cr12、意⼤利UNI标準牌号x210Cr13KU/X250Cr12KU、西班⽛UNE标準牌号x210Cr12、美国AlSI/SAE标準牌号D3

出厂状态:HB250

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比DC53优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比DC53高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)线上切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比DC53高，因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比DC53低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性

50O -650°C , 800~ 850℃,1030~1050°C,⽓淬;或分级淬⽕,250~500°C (盐浴中,每25mm 10-20min),也可进⾏油淬⾄200℃出油空冷

回⽕温度为500℃或更⾼.回⽕后空冷,⼀般进⾏两次回⽕

●精密冲压模 。

●线切割加工的精密沖裁模及各种用途冲压模 。

●难加工材料的塑性变形用工具 。

●冷锻、深拉和搓丝用模 。

●高速沖裁沖头、不鏽钢板沖头 。