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模具製造技术问答

(2020-05-03 22:34:02) 百科综合
模具製造技术问答

模具製造技术问答

《模具製造技术问答》是2009年化学工业出版社出版的图书,作者是梁庆。本书讲述了模具机械加工,数控加工及先进模具製造技术等知识。

基本介绍

  • 书名:模具製造技术问答
  • 作者:梁庆
  • ISBN:9787122054319
  • 定价:28元
  • 出版社:化学工业出版社
  • 出版时间:2009年08月
  • 开本:16开

内容简介

本书以现代模具企业的先进制造实用技术和操作规範为基础,採用问答的形式,对模具加工中常见的问题有针对性地进行了讲解。《模具製造技术问答》非常注重对模具製造一线实际的生产经验进行总结,内容包括模具机械加工,数控加工,电火花加工,模具孔的加工,先进模具製造技术,模具材料热处理及表面力口工处理,并结合实际详细介绍了塑胶注射模具的加工。《模具製造技术问答》内容实用,题材大多来源于生产现场,突出模具加工技术的实际套用。《模具製造技术问答》可供从事模具加工的技术人员学习使用,也可供模具专业师生参考。

图书目录

第1章 模具加工技术概论1
1-1 模具製造的基本要求是什幺?1
1-2 模具製造的特点是什幺?2
1-3 模具製造加工的方法是如何分类的?3
1-4 模具製造加工的过程是怎样的?5
1-5 模具在切削加工中应注意考虑什幺因素才能较好地预防模具早期失效?6
1-6 我国模具製造的发展趋势是怎样的?6
第2章 模具传统加工技术10
2.1 普通铣床10
2-1 什幺是普通铣床加工?利用普通铣床加工模具零件的要点是什幺?10
2-2 普通铣床的加工範围和加工方式是怎样的?11
2-3 什幺是普通铣床加工的“死角”?14
2-4 普通铣床在模具製造中加工的速度和精度如何?16
2-5 普通铣床的常用刀具有哪些?18
2.2 普通车床24
2-6 普通车床在模具製造加工中套用範畴是什幺?24
2-7 普通车床的常用加工刀具有哪些?26
2-8 怎样用普通车床车削轴类模具零件?26
2-9 车削螺纹时常见故障及解决方法有哪些?27
2.3 普通磨床加工29
2-10 普通平面磨床设备的结构是怎样的?29
2-11 磨床在模具加工中是如何套用的?31
2-12 在模具加工中使用平面磨床的加工精度和加工速度如何?影响平面磨床加工精度的因素有哪些?32
2-13 在模具製造中使用平面磨床加工的价格是如何计算的?34
2-14 平面磨床操作注意事项有哪些?34
2.4 钻床35
2-15 在模具製造中使用钻床的种类有哪些?台式钻床和摇臂钻床的功能是什幺?35
2-16 摇臂钻床操作注意事项有哪些?36
2-17 手工攻螺纹和机器攻螺纹的工艺步骤各是什幺?攻螺纹断锥后的取出方法有哪些?36
2-18 钻头的保养与维护及钻孔注意事项是什幺?37
2.5其他传统加工技术38
2-19 在模具製造中普通锯床是如何套用的?38
2-20 在模具製造中如何使用普通雕刻机进行加工?38
第3章 模具钳工基础技术40
3-1 模具钳工有什幺特点?40
3-2 模具钳工应具备什幺操作技能和专业知识?40
3-3 如何选择划线基準?41
3-4 模具划线时的一般注意事项是什幺?42
3-5 模具零件常用孔的钳工方法有哪几种?43
第4章 模具数控加工技术44
4.1 数控加工技术概述44
4-1 模具数控加工技术的特点是什幺?44
4-2 数控加工工艺路线设计应注意什幺问题?45
4-3 确定数控工具机加工路线的原则是什幺?47
4-4 数控加工顺序的安排应遵循哪些原则?47
4-5 数控加工工艺与通用工具机切削加工工艺有什幺不同?如何合理选择数控加工与普通加工?48
4-6 数控工具机的主要性能指标有哪些?合理选用数控工具机的原则是什幺?49
4-7 在模具零件数控加工编程过程中如何判定数控程式的质量?50
4-8 模具零件数控加工对数控程式设计师的要求是什幺?如何学好CAM数控编程?51
4.2 数控车床53
4-9 数控车削的主要加工对象是什幺?53
4-10 数控车床在模具加工中的套用有哪些方面?55
4-11 如何合理地选择数控车削加工的切削用量?56
4-12 数控车床加工中防止和减少薄壁类工件变形的措施有哪些?59
4-13 如何最佳化硬零件的数控车削?59
4.3 数控铣床61
4-14 模具数控铣削加工的特点是什幺?61
4-15 模具数控铣削加工对象及适用範围是什幺?61
4-16 如何对模具数控铣削加工工序进行划分?64
4-17 模具数控铣削加工工序的安排应遵循什幺原则?66
4-18 如何选择数控铣削加工的走刀路线?67
4-19 如何在数控铣削加工过程中进行监控与调整?67
4-20 数控铣削加工零件的安装与夹具的选择方法是什幺?68
4-21 对模具零件曲面数控铣削时应注意什幺问题?69
4-22 刀具路径编出来之后,为什幺还要进行后处理?什幺是DNC通信?70
4-23 螺纹数控铣削与攻螺纹的对比有什幺优缺点?70
4-24 数控铣床加工时定位安装和选择夹具的基本原则是什幺?75
4-25 数控编程前要做何準备?在编程中安全高度的设定有什幺原则?78
4-26 加工程式单有什幺作用?在数控铣削加工程式单中应包括什幺内容?78
4-27 如何确定对刀点比较合理?工件坐标系与编程坐标系有什幺关係?78
4-28 数控铣削加工刀具的特点是什幺?79
4-29 数控铣削加工刀具系统的选择原则是什幺?80
4-30 常用的模具铣刀有哪几种?81
4-31 如何选用模具数控铣削加工刀具?82
4-32 模具零件数控铣削加工中使用刀具应注意事项是什幺?83
4-33 什幺是切削用量?数控铣削加工如何选取合适的切削用量?86
4-34 数控铣削加工及编程的注意事项是什幺?88
4-35 如何在数控铣削编程中对刀具位置进行工艺处理?89
4-36 为什幺将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选?91
4-37 数控刀具的失效形式有哪几种?91
4-38 铣削套用场合使用长刀具时,应如何减少与振动相关的问题?93
4-39 数控雕刻机加工有什幺功能和作用?94
第5章 电火花加工技术96
5.1 电火花线切割96
5-1 电火花加工工艺是如何进行分类的?96
5-2 数控电火花线切割在模具加工中是如何套用的?97
5-3 数控电火花线切割工具机按电极丝的运行速度是如何分类的?100
5-4 数控电火花线切割加工主要工艺指标是什幺?101
5-5 影响线切割加工精度的主要原因是什幺?102
5-6 如何根据加工中进给状态调整变频进给?103
5-7 低速走丝线切割时如何根据切割工件的厚度合理选择电极丝直径?103
5-8 电极丝直径对主要工艺指标是如何影响的?104
5-9 数控电火花线切割锥度的加工要点是什幺?105
5-10 数控线切割工具机高频电源的电参数使用有什幺规律?106
5-11 线切割加工时如何正确选择电极丝材料与电极丝直径?107
5-12 线切割加工时穿丝孔直径与位置应如何确定?107
5-13 如何正确选择线切割加工的路径?108
5-14 如何去除线切割加工过程在切割表面出现的“突尖”?109
5-15 如何预防新钼丝及钼丝自断?109
5-16 如何通过调整电极丝张力及走丝速度来防止断丝?109
5-17 慢走丝数控电火花线切割加工在模具生产中的作用是什幺?110
5-18 在模具加工中,为什幺电火花慢走丝工具机加工比快走丝工具机加工能获得更好的表面粗糙度?110
5-19 电火花慢走丝线切割加工过程中如何判断工具机的加工状态正常?111
5-20 电火花慢走丝线切割断丝的机理是什幺?111
5-21 电火花慢走丝线切割与电极丝相关的断丝因素有哪些?112
5-22 如何合理配製线切割加工所需的工作液?113
5-23 电火花线切割加工中变质层是如何形成的?它对模具寿命的影响有哪些?113
5-24 如何通过处理线切割的变质层来延长模具寿命?114
5-25 线切割加工模具零件开裂的原因及控制措施有哪些?116
5.2电火花成形119
5-26 数控电火花成形机的结构和主要部件的功能是什幺?火花放电成形的先决条件是什幺?119
5-27 数控电火花成形机主轴头的技术要求是什幺?122
5-28 电火花成形机平动的功能和特点是什幺?123
5-29 数控电火花成形加工对平动头的技术要求是什幺?124
5-30 电火花成形加工的特点是什幺?124
5-31 电火花成形加工技术在模具製造中是如何套用的?126
5-32 普通型电火花成形机与精密型电火花成形机的区别是什幺?128
5-33 电火花加工过程中可能存在哪几种放电状态?哪种放电状态必须避免?128
5-34 火花放电与电弧放电的区别是什幺?129
5-35 电火花成形加工时出现问题如何解决?130
5-36 电火花成形加工的局限性?如何克服?131
5-37 如何计算与确定电极单边放电间隙?132
5-38 如何对电火花成形加工稳定状况进行準确评判?135
5-39 电参数调节不正确对放电稳定会产生什幺不良影响?136
5-40 根据不同电极材料,如何在加工时对电参数进行配对?136
5-41 电火花成形加工注意事项是什幺?137
5-42 使用石墨材料做电极有什幺优点?138
5-43 注塑模具电火花加工的工艺余量是如何确定的?139
5-44 型腔类模具电火花成形加工一般工艺规程是什幺?140
5-45 如何对注塑模具型腔电火花加工工艺规程进行提高和改进?141
5-46 电火花加工和数控铣削的区别是什幺?型腔电火花加工与其他加工方法的比较?142
5-47 电规準的调整对电火花成形加工工艺有什幺影响?143
5-48 选用不同电极材料与电火花成形加工特性的关係如何?145
5-49 数控电火花成形加工新工艺有什幺特点及优势?数控电火花成形加工技术的发展趋势是什幺?电火花加工工具机的发展趋势是什幺?146
5-50 什幺是混粉电火花加工?为什幺混粉电火花加工可以大面积达到準镜面?149
5-51 在精密模具加工中如何使用精密数控电火花成形工具机的数控摇动功能?151
第6章模具孔加工技术152
61模具製造中孔的加工有何特点?152
62模具製造中孔的加工方法有哪些?153
63模具孔的加工余量、加工精度和表面粗糙度是如何确定的?155
64在模具零件上镗孔的加工方案有哪些?加工余量如何确定?镗孔主要有哪几种方法?155
65模具零件精密孔的加工方法有哪几种?158
66坐标镗削在模具孔系加工中的作用是什幺?159
67模具常用钻深孔的方法有哪几种?160
68模具细孔电火花穿孔加工的原理是什幺?161
69如何在模具零件表面上钻斜孔?162
第7章模具先进制造加工技术163
71高速加工163
71模具的高速切削加工与传统切削加工相比较有什幺工艺特点?163
72模具的高速切削加工与电火花加工相比有什幺特点?165
73高速加工在模具製造中是如何运用的?166
74高速切削技术的发展趋势是什幺?170
72雷射加工172
75雷射加工在模具製造上的套用有哪些?172
76雷射雕刻在模具加工中如何套用?174
77雷射模具烧焊机在模具加工中如何套用?175
73超声加工176
78超声加工在模具製造上的套用有哪些?176
79超音波模具抛光机的工作原理、主要特点和主要用途是什幺?177
710超音波模具抛光机为什幺抛不出镜面效果?178
711超音波抛光的注意事项是什幺?178
74快速成形及快速制模技术179
712快速成形製造工艺常用的有哪几种?各有什幺特点?179
713其他快速成形工艺有哪些?184
714快速成形技术与传统製造方法有什幺区别和关係?185
715快速模具製造技术的含义是什幺?它与传统模具製造有什幺区别和联繫?186
716如何选用主要快速成形技术方法?188
717利用快速成形技术製作模具电火花加工电极的方法有哪些?189
718常用快速原型间接製造模具的方法有哪几种?190
719基于RP原型的硅橡胶模具製造工艺的特点是什幺?192
720使用硅橡胶模具少量翻制塑胶产品的流程是怎样的?194
721使用快速成形方法製作硅橡胶模具时的注意事项是什幺?194
722电弧喷涂制模的特点是什幺?196
723电弧喷涂涂层缺陷分析与防止对策是什幺?197
724金属树脂模具特点是什幺?环氧树脂作为金属树脂模具的基体材料有什幺特性?200
725使用快速成形技术的金属环氧树脂制模常见问题及解决方法是什幺?202
726手板的概念是什幺?它是如何分类的?手板的常用製作方法有哪些?204
727快速模具製造技术的发展方向是什幺?206
75逆向工程209
728什幺是逆向工程?其主要用于什幺领域?209
729逆向工程的工作过程是怎样的?其在模具製造上是如何套用的?210
730以逆向工程为技术支持的模具数控加工有哪几种途径?212
731实现逆向工程的关键技术是什幺?213
763R工艺基準定位系统214
732什幺是3R工艺基準定位系统?它的特点是什幺?採用3R工艺基準系统全面解决方案能给加工企业带来什幺样的经济效益?214
7333R工艺基準定位系统的适用範围是什幺?使用传统加工工艺与使用3R工艺基準系统加工工艺有什幺不同?3R工艺基準定位系统在模具製造中是如何套用的?215
77模具的网路化製造技术219
734什幺是模具的网路化製造技术?其优点及存在的问题是什幺?219
735模具网路化製造的条件和关键技术是什幺?221
第8章模具热处理及表面加工处理技术222
81模具热处理222
81冷沖模工作零件常用材料及热处理是怎样的?222
82塑胶模零件常用材料及热处理是怎样的?223
83什幺是钢的真空热处理?模具零件真空热处理时的注意事项是什幺?225
82表面加工处理226
84塑胶模常用表面处理方法有哪些?226
85光整加工在模具製造中的作用是什幺?227
86塑胶注射模具製造中使用研磨与抛光的目的是什幺?227
87在进行模具抛光前应做好什幺準备工作?228
88模具零件研磨的注意事项是什幺?抛光加工的注意事项是什幺?229
89零件抛光中可能出现的缺陷是什幺?如何解决这些问题?230
810万能磨头抛光和自仿形磨头仿形研抛各自适应于什幺模具的研抛加工?230
811成形带图文製品的模具加工方法有哪几种?231
812照相腐蚀在模具製造上的套用有什幺特点?是如何具体运用的?232
813如何通过改变模具拔模斜度来预防塑胶製件的拖花、拉伤?234
814模具加工方法对装饰纹加工有什幺影响?235
83表面电化学加工235
815电镀在模具製造中是如何套用的?235
816电铸加工的工作原理是什幺?电铸加工的特点是什幺?236
817不同电镀工艺的主要区别是什幺?237
84表面强化处理238
818为什幺要对模具表面进行强化处理?模具表面强化处理方法有哪些?238
819模具表面强化方法的特点是什幺?模具表面强化方法的选择原则是什幺?239
85其他表面强化处理技术242
820电火花表面强化处理的工作原理是什幺?其在模具製造上如何套用?242
821模具经过喷丸表面强化处理后有什幺性能特点?244
822雷射表面处理技术在模具製造中是如何套用的?245
823气相沉积技术在模具製造中是如何套用的?245
824离子注入技术在模具製造中使用的特点是什幺?246
825TD处理技术在模具製造中是如何套用的?248
第9章模具安装调试及维修保养249
91如何做好模具的保管工作?249
92如何对模具进行必要的定期维护保养?250
93模具修理常用的方法有哪几种?252
94什幺叫刷镀?它的工作原理是什幺?254
95型腔模的主要修複方法有哪些?256
96冷沖模装配的技术要求和装配原则是什幺?256
97冷沖模装配时凸、凹模间隙如何调整?261
98沖裁模凸、凹模间隙变大了如何修理?262
99沖模装配时将凸模压入固定板的工艺要点是什幺?263
910沖裁模试模的常见缺陷、产生原因及调整方法是什幺?263
911弯曲模弯曲后的製品产生裂纹或开裂如何修理?265
912弯曲模试模的常见缺陷、产生原因及调整方法是什幺?265
913拉深件出现起皱、裂纹或破裂现象如何修理?266
914拉深模试模的常见缺陷、产生原因及调整方法是什幺?268
915塑胶注射製品成形缺陷及其产生原因是什幺?269
916塑胶模具安装滑块型芯时,其顶端面的修磨过程是怎样的?272
917塑胶模具装配型芯、型腔凹模时的注意事项有哪些?272
918塑胶模具型腔凹模与模板的装配方法有哪几种?273
919塑胶模具楔紧块与斜导柱是如何装配的?274
920压铸模的失效形式及原因是什幺?如何通过提升模具加工质量来提高压铸模的使用寿命?275
921压铸模试模中可能出现的缺陷、产生原因及调整方法是什幺?276
922锻模在试模中可能出现的缺陷、产生原因与调整方法是什幺?278
第10章塑胶注射模具製造技术280
101塑胶注射模具製造技术基础280
101塑胶注射模模具零件製造加工有什幺特点?280
102塑胶模具成形零件的加工方法有哪些?282
103塑胶模具零件的一般製造过程和加工工艺过程是什幺?284
102塑胶注射模模架的加工286
104塑胶注射模模架的结构如何?它的加工要求是什幺?它的製造要点是什幺?286
105塑胶注射模模架的製造工艺流程是什幺?模架中导柱和导套的加工工艺方案是什幺?289
106塑胶注射模模架中平板状零件的加工工艺如何?291
107模架加工中的注意事项有哪些?293
103塑胶注射模型腔、型芯加工293
108如何对型腔、型芯模具材料做出正确选择与套用?293
109模具型腔的加工工艺是什幺?型腔模具成形零件加工工艺路线是什幺?295
1010塑胶注射模型芯、型腔的加工工序是怎样的?如何正确选用加工型腔、型芯的方法?296
1011塑胶注射模型腔的电火花成形加工的特点和方法是什幺?299
1012注塑模具型腔电火花加工工艺基本规程是什幺?举例说明模具型腔是如何运用火花放电加工的。300
1013模具型芯数控铣削加工工艺是什幺?303
1014塑胶注射模模具型腔、型芯技术要求与製造特点是什幺?304
1015塑胶注射模具型腔加工注意事项是什幺?型芯加工注意事项是什幺?305
104电极加工306
1016什幺是火花机成形使用的电极?为什幺要分拆电极?分拆电极的目的是什幺?分拆电极的原则是什幺?306
1017数控电火花成形加工所用电极的製造工艺如何?308
1018铜电极数控加工使用什幺参数?其数控加工注意事项是什幺?309
1019石墨电极的加工方法有哪几种?311
1020石墨电极的加工程式和机械加工的要点是什幺?312
1021石墨加工对于刀具选择方面应注意些什幺?313
105滑块加工316
1022塑胶注射模具的滑块是如何工作的?如何对导滑槽进行加工?滑块的加工工艺路线是怎样的?316
1023滑块加工中的注意事项有哪些?319
106塑胶注射模其他部件加工319
1024塑胶注射模其他部件的製造要点是什幺?319
1025塑胶注射模浇口套的加工工艺路线是怎样的?321
第11章冷冲压模具製造技术323
111沖裁模具加工323
111沖裁模凸模和凹模的加工工艺过程是怎样的?323
112沖裁模其他零件的常用的加工方法是什幺?323
113冷沖模凸、凹模的加工技术要求是什幺?324
114沖裁模凸模和凹模的加工方案相比有什幺特点?325
115在加工沖裁凸、凹模时应遵循什幺原则?326
116硬质合金沖模加工製造要点是什幺?326
117沖裁模试沖时发现沖裁件毛刺较大的原因和解决方法是什幺?328
112弯曲模具加工329
118弯曲模工作零件的製造有何特点?329
119弯曲模试沖时发现冲压件弯曲部位产生裂纹的原因和解决方法是什幺?330
113拉深模具加工330
1110拉深模零件製造有何特点?330
1111深模试沖时发现冲压件壁部被拉裂的原因和解决方法是什幺?331
114成形模具加工332
1112成形模工作零件的加工特点是什幺?332
第12章其他模具製造技术333
121压铸模具加工333
121什幺是压铸模?压铸模製造的特点是什幺?333
122压铸模型腔加工时应注意什幺?335
123压铸模型腔零件製造的类型及加工工序是什幺?336
124压铸模镶块的材料与加工方法有哪些?336
125压铸件产生较大飞翅的主要原因是什幺?337
126如何对压铸模具进行修复?337
122其他模具加工技术337
127锌合金塑胶模的适用範围及其工艺过程是什幺?337
128陶瓷型模具的适用範围及其工艺流程是什幺?338
129型腔挤压模具的特点及适用範围是什幺?339
1210什幺是钢带沖模?钢带沖模有何优点?339
1211钢带沖模製造特点是什幺?340
1212聚氨酯橡胶模具加工特点是什幺?341
1213使用快速成形方法製作硅橡胶模具时的注意事项是什幺?342
参考文献344

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