模具製造技术

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作者：曾珊琪、丁毅 主编

出版日期：2008年7月 书号：978-7-122-02661-3

开本：16 装帧：平 版次：1版1次 页数：312页

全书共分9章，主要内容包括：模具製造概述；模具製造工艺规程的编制；模具成形零件的机械加工与光整加工；模具数控工具机加工及数控加工工艺；模具的机械加工精度与表面质量；模具的电火花加工和电火花线切割、电化学加工、超音波加工与雷射加工等特种加工；典型模具零件加工工艺和装配工艺，以及现代模具先进制造技术的简介。

本书可作为材料成型及控制工程、模具设计与製造、塑性成型工艺与设备、机械製造工艺及设备等专业教学使用。也可供从事模具设计与製造的专业人员和工程技术人员参考。

第1章模具製造概述1

11现代模具工业的发展1

12模具设计与加工的关係1

13优质模具应满足的要求1

14模具製造的特点2

15模具製造的工艺路线2

151分析估算3

152模具设计3

153模具製图3

154零件加工4

155装配调整4

156试模4

16模具的主要加工方法5

161机械加工5

162特种加工5

163塑性加工5

164铸造5

165焊接6

17模具结构分析及零件分类6

171模具的结构6

172模具零件的分类7

173模具零件表面的组成8

174模具零件毛坯的选择8

18外圆柱面、孔、平面的常规加工8

181模具零件外圆柱面的加工方案8

182模具零件孔的加工方案9

183模具零件平面的加工方案9

思考题10

第2章模具製造工艺规程11

21基本概念11

211模具的生产过程和工艺过程11

212模具的机械加工工艺过程11

213模具的生产类型13

214制定模具工艺规程的原则和

步骤13

22工件的安装和基準选择16

221基準的概念16

222工件的安装方式17

223定位基準的选择19

23工艺路线的拟订20

231表面加工方法的选择20

232加工阶段的划分20

233加工顺序的安排21

234工序的集中与分散23

24工序设计24

241工具机与工艺设备的选择24

242加工余量与工序尺寸25

思考题27

第3章模具成形零件的机械加工28

31一般机械加工28

311车削加工28

312铣削加工31

313刨削和插削加工33

314磨削加工34

32仿形加工36

321仿形加工的控制方式及工作

原理37

322仿形加工工艺39

323雕刻加工41

33精密加工43

331坐标镗床加工43

332坐标磨床加工49

333成形磨削53

34光整加工60

341研磨与抛光的机理60

342研磨与抛光的分类60

343手工研磨、抛光60

344挤压研磨抛光64

345其他光整加工66

思考题67

第4章模具数控加工68

41数控加工原理及特点68

411数控工具机的基本概念68

412模具数控加工工艺的特点70

413模具数控加工工艺设计71

414数控工具机、刀具和夹具的选择与

使用75

415走刀路线与加工参数79

416数控加工工艺档案81

42数控工具机加工82

421数控加工的程式编制82

422数控铣床的加工和程式编制84

43加工中心85

431加工中心的功能及特点85

432加工中心的组成、分类及结构

特点87

433计算机数控系统原理91

434加工中心的发展94

思考题96

第5章模具的机械加工质量97

51模具机械加工精度97

511概述97

512工艺系统的几何误差98

513工艺系统的受力变形102

514工艺系统的热变形109

515提高加工精度的工艺措施111

516加工误差的统计分析法112

52机械加工表面质量116

521加工表面质量的概念116

522影响加工表面粗糙度的工艺因素

及其控制措施118

523影响零件表面层物理力学性能的

主要因素及其控制措施119

524机械加工中的振动123

思考题126

第6章模具的特种加工127

61电火花成形加工127

611电火花加工的基本原理及特点127

612电火花成形加工的基本规律130

613电火花成形加工工具机及附属档案137

614模具电火花穿孔加工148

615型腔模电火花成形加工153

62电火花线切割加工160

621电火花线切割加工的基本原理及

特点160

622电火花线切割加工工具机161

623电火花线切割控制系统和编程

要点165

624电火花线切割加工工艺172

63电化学加工175

631电化学加工的基本原理175

632电解加工178

633电解磨削190

634电铸成形193

635化学加工195

64超音波加工与雷射加工197

641超音波加工197

642雷射加工201

思考题203

第7章典型模具零件加工工艺205

71冷沖模零件加工工艺205

711冷沖模模架的加工205

712凸模和凹模的加工209

72塑胶模零件加工工艺222

721塑胶模模架的加工222

722塑胶模型腔的加工224

723型腔的抛光230

724其他结构零件的加工232

思考题235

第8章典型模具装配工艺236

81模具装配方法236

811装配概念236

812装配基本方法236

813装配工作的基本内容239

82冷沖模的装配工艺239

821冷沖模装配的技术要求239

822冷沖模的装配240

823粘接技术在模具装配中的套用251

83塑胶模的装配工艺255

831塑胶模装配的技术要求255

832塑胶模装配顺序和主要内容255

833塑胶模其他配合零件的装配262

834塑胶模的总装配与试模265

思考题269

第9章现代模具先进制造技术270

91快速成形及快速模具製造技术270

911快速成形技术概述270

912快速成形技术的主要工艺方法271

913快速成形技术的套用与发展275

914基于RP的快速制模技术276

92高速切削技术283

921高速切削概述283

922模具的高速铣削284

93模具的CAPP/CAM286

931计算机辅助工艺设计（CAPP）286

932机械产品的CAD/CAM技术290

94机械製造系统的自动化技术293

941概述293

942柔性製造系统294

943计算机集成製造系统295

95逆向工程技术296

951逆向工程概念296952逆向工程数据採集与处理297

953逆向工程在模具製造中的套用301

思考题302

参考文献303