《多工位级进模设计手册》内容简介：多工位级进模是当代先进模具技术的典型代表，是冲压模具重点发展的方向之—。利用多工位级进模可以在—副模具中完成沖裁、弯曲、拉深、成形等多种冲压工序，其工序集成度之多、功能之广是其他模具无法与之相比的。多工位级进模可以採用自动送料、高速冲压、无人操作下的完全自动化冲压生产，是高精密、高效率、长寿命“三高”模具的典型代表。

您想儘快了解、掌握多工位级进模的基本结构、动作原理、设计方法吗？您想了解更多的多工位级进模典型结构吗？《多工位级进模设计手册》全面介绍的多工位级进模设计方法与技巧和引用大量的实例、参数会拓展您的视野，帮助您迅速掌握要领和技能。

第1章 多工位级进模的功能和套用

第2章 多工位级进模设计基础

第3章 冲压件设计与冲压工艺性

第4章 排样的最佳化设计

第5章 带料多工位连续拉深工艺计算和排样设计

第6章 步距、步距精度与定距定位方式

第7章 凸、凹模的结构设计

第8章 多工位级进模的结构件及有关机构设计

第9章 多工位级进模套用与结构设计实例

附录

附录A 标準公差数值与基孔制优先、常用配合

附表A1 标準公差数值

附表A2 基孔制优先、常用配合

附表A3 常用尺寸公差及配合（孔?轴）

附表A4 常用配合孔的极限偏差

附表A5 常用配合轴的极限偏差

附表A6 常用优先配合特性

附表A7 冲压模具常用的配合方式

附录B 冲压常用材料的性能和规格

附表B1 黑色金属的力学性能

附表B2 有色金属的力学性能

附表B3 非金属材料的抗剪强度

附表B4 加热时非金属材料的抗剪强度

附录C 模具材料

附表C1 国内研製开发的模具钢代号、简称及主要化学成分（质量分数，%）

附表C2 进口冷作模具钢的钢号、特性及套用

附表C3 进口高速工具钢的钢号、特性及套用

附表C4 进口硬质合金的钢号、特性及化学成分

附表C5 福仕德美国优质硬质合金规格

附表C6 江钻新锐刀具、模具用硬质合金牌号、特性

附表C7 冲压模具常用硬质合金牌号国内外对照表

附表C8 国内外沖模用钢结硬质合金牌号及性能

附表C9 日本国内企业钢号对照表（冷作模具钢）

附录D 翻边参数

附表D 低碳钢、黄铜、纯铜及铝的螺孔翻边数据

参考文献