本书是根据高职高专院校对技术套用型性人才的专业技术套用能力的培养要求，对原有的教学体系和内容进行重组和最佳化，并将冲压成形工艺与模具设计及模具製造等三门关联课程的内容进行有机地融合，突出实用性和先进性。本书共七个单元三十七个课题，本书主要内容包括：冲压加工与冲压设备、沖裁模设计与製造、弯曲模设计与製造、拉深模设计与製造、其他冲压成形模设计、多工位连续模设计、冲压工艺规程的编制。 本书可作为高职高专类院校模具专业的教材，也可供从事模具专业的工程技术人员参考。

前言
第一单元冲压加工与冲压设备1
模组一冲压加工基础1
一、冲压加工的概念、特点及套用1
二、冲压工序的分类3
模组二冲压用材料6
一、冲压对材料的基本要求6
二、冲压常用材料与选用7
模组三冲压设备及模具的安装8
一、冲压设备分类8
二、机械压力机8
三、压力机的选用11
四、模具的安装14
複习思考题14
第二单元沖裁模设计与製造15
模组一冲裁模设计基础16
一、沖裁模的分类16
二、沖裁模的组成及模具标準化16
三、沖裁变形过程分析23
四、沖裁件的工艺性28
五、沖裁间隙31
六、凸模和凹模刃口尺寸的计算34
七、冲压力和压力中心的计算39
模组二沖裁排样设计45
一、材料的合理利用45
二、排样方法47
三、搭边与条料宽度的确定49
四、排样图52
模组三沖裁模的典型结构53
一、常用沖裁模典型结构53
二、沖裁模结构类型选择67
模组四沖裁模工作零件结构设计与
製造69
一、凸模69
二、凹模71
三、凸凹模74
四、工作零件製造75
模组五沖裁模定位零件结构设计与
製造81
一、导料销、导料板81
二、挡料销83
三、侧刃84
四、导正销86
五、定位板和定位销87
模组六卸料装置与出件装置结构设计与
製造88
一、卸料装置88
二、出件装置90
三、弹性元件的选用与计算91
模组七标準模架设计与製造94
一、模架的分类与选择94
二、滑动导向模架主要零件的结构
设计96
三、模座零件及导向零件製造98
模组八连线与固定零件设计与製造105
一、模柄的设计与製造105
二、固定板的设计与製造107
三、垫板的设计与製造107
四、螺钉与销钉的选用107
模组九沖裁模的装配与调试109
一、模具的装配109
二、模具的安装与调试121
複习思考题126
第三单元弯曲模设计与製造128
模组一板料弯曲变形过程分析130
一、弯曲变形过程及特点130
二、弯曲变形区的应力与应变状态132
三、弯曲件的质量分析132
模组二弯曲件展开尺寸计算143
一、中性层和中性层位置的确定144
二、r>05t时弯曲件展开尺寸计算144
三、r<05t时弯曲件展开尺寸计算146
四、卷圆展开尺寸计算147
五、圆桿弯曲件展开尺寸计算148
模组三弯曲力的计算148
一、弯曲力曲线148
二、弯曲力的计算150
三、弯曲用压力机额定压力的确定151
模组四弯曲的工艺性及工序安排151
一、弯曲件的结构、精度和材料151
二、弯曲件工序安排的原则154
三、弯曲件工序安排实例155
模组五弯曲模工作零件设计与製造156
一、凸模与凹模的圆角半径156
二、凹模深度156
三、弯曲模凸、凹模间隙157
四、U形弯曲件凸、凹模工作尺寸158
五、凸模与凹模的製造158
模组六弯曲模的典型结构159
一、单工序弯曲模159
二、级进弯曲模164
三、複合弯曲模166
四、通用弯曲模166
模组七弯曲模设计实例167
一、弯曲模设计步骤167
二、弯曲模设计实例167
複习思考题170
第四单元拉深模设计172
模组一拉深变形过程分析173
一、拉深的变形过程及特点173
二、拉深过程中材料的应力与应变
状态175
模组二拉深件的主要质量问题176
一、起皱176
二、拉裂176
模组三旋转体拉深件坯料尺寸的计算177
一、计算方法177
二、简单旋转体拉深件坯料尺寸的
计算178
三、複杂旋转体拉深件坯料尺寸的
计算181
模组四圆筒形件拉深工艺计算182
一、拉深係数182
二、拉深次数185
三、圆筒形件各次拉深工序尺寸的
计算187
模组五拉深力与压边力的确定190
一、拉深力的计算190
二、压边力的计算190
三、压力机公称力的选择191
模组六其他形状零件的拉深191
一、阶梯圆筒形件的拉深191
二、轴对称曲面形状件的拉深193
三、盒形件的拉深200
模组七拉深模设计204
一、拉深模的分类及典型结构204
二、拉深模工作零件的设计212
三、拉深模设计步骤及实例216
複习思考题219
第五单元其他冲压成形模设计221
模组一胀形221
一、胀形的特点221
二、平板坯料的起伏成形222
三、空心坯料的胀形224
模组二翻孔与翻边227
一、翻孔227
二、翻边231
模组三缩口233
一、缩口变形特点及变形程度233
二、缩口工艺计算235
三、缩口模结构236
模组四校平与整形237
一、校平237
二、整形239
複习思考题240
第六单元多工位级进模设计242
模组一多工位级进模的特点及分类242
一、多工位级进模的特点242
二、多工位级进模的分类243
模组二多工位级进模的排样设计245
一、排样设计的原则245
二、载体设计247
三、沖切刃口设计249
四、定距设计252
模组三多工位级进模典型结构254
一、沖孔落料多工位级进模254
二、沖裁弯曲多工位级进模257
三、拉深沖孔翻边多工位级进模260
模组四多工位级进模结构设计262
一、总体设计262
二、凸模设计264
三、凹模设计267
四、导料装置设计269
五、导正销设计270
六、卸料装置设计271
七、自动送料装置设计273
八、安全检测装置设计273
複习思考题274
第七单元冲压工艺规程的编制275
模组一冲压工艺规程编制的步骤及
方法275
一、冲压件的分析275
二、毛坯下料尺寸的确定276
三、冲压工艺方案的确定276
四、冲压设备的选用278
五、冲压工艺档案的编制278
模组二冲压工艺规程编制实例279
【实例71】支撑托架工件冲压工艺规程
编制279
【实例72】汽车玻璃升降器外壳冲压工
艺规程编制284
複习思考题289
附录290
附录A沖模常用材料290
附录B沖模零件表面粗糙度的要求292
附录C沖模常用螺钉和销钉292
参考文献295