《轿车车身维修技术》是2013年出版的图书，作者是李清民、班孝东、于传刚、戴汝泉、杨淑贤。
出版信息
作者：李清民、班孝东、于传刚、戴汝泉、杨淑贤
定价：30元
印次：1-1
ISBN：9787302306511
出版日期：2013.01.01
印刷日期：2012.12.21
定价：30元
印次：1-1
ISBN：9787302306511
出版日期：2013.01.01
印刷日期：2012.12.21
内容简介
《轿车车身维修技术》本书主要介绍钣金和喷漆修复两项内容。钣金修理主要内容包括汽车车身材料、液压传动、机械製图、汽车车身结构、承载件(大梁)测量与校正、板料修复和焊接技术等。其中，对高强度钢、铝合金的相关标準、性能、修理方法、特点等作了重点阐述；对车身结构作了更具体的讲述。喷漆修复主要内容包括涂料的组成与分类、喷漆材料性能及使用、调色流程、喷烤漆设备及工艺、涂料和涂层检验等。其中，喷漆新方法和涂层乾磨工艺等内容是重点。另外，结合相关标準，对涂层检验方法和技术要求作了详细讲解。
目录
第1章 汽车车身材料 1
1.1 金属材料的基本性能 2
1.1.1 概述 2
1.1.2 材料静态力学性能 2
1.2 钢及其热处理 6
1.2.1 钢的分类 6
1.2.2 常用钢材型号及含义 7
1.2.3 钢的热处理 8
1.2.4 钢在车身上的套用 11
1.3 铝合金 12
1.4 汽车非金属材料 14
1.4.1 汽车用玻璃 14
1.4.2 汽车用塑胶 16
1.4.3 汽车用橡胶 19
複习思考题 19
第2章 液压传动 21
2.1 液压传动的原理 22
2.2 液压传动系统的组成及图形符号 22
2.3 液压油 24
2.4 液压系统结构及工作原理 24
2.4.1 液压泵 24
2.4.2 液压缸 27
2.4.3 液压控制元件 28
2.4.4 液压辅助元件 30
複习思考题 31
第3章 机械製图、车身製图和
绘製展开图 33
3.1 机械製图基本概念 34
3.2 三视图基本概念 42
3.3 组合体的识图 43
3.4 汽车车身製图一般规定 45
3.5 钣金展开图 46
3.5.1 圆管制件展开图 46
3.5.2 圆锥体製件的展开 50
3.5.3 长方稜台展开图 51
複习思考题 52
第4章 安全生产及安全防护 53
4.1 安全生产基本知识 54
4.2 个人安全知识 55
4.3 工具的正确使用 56
複习思考题 57
第5章 汽车车身结构 59
5.1车身类型 60
5.1.1车架式车身 60
5.1.2整体式车身 61
5.2车身各总成结构 62
5.2.1车身前部结构 62
5.2.2中部侧面车身 63
5.2.3底部车身 64
5.2.4后车身 66
5.2.5车门 66
5.2.6发动机罩 67
5.2.7行李箱盖 67
5.3车身外饰件结构 68
複习思考题 73
第6章钣金修复常用工具设备
及使用 75
6.1钣金修复常用工具 76
6.2钣金修复设备 85
6.3量具的使用 89
複习思考题 91
第7章车身维修设备及基本操作 93
7.1车身校正钣金工具的使用 94
7.2拉伸校正操作 95
7.3车身各部位校正实例 97
7.4轿车车身测量 100
7.4.1目测确定损伤的程度 100
7.4.2常用工具测量 100
7.4.3车身三维测量 101
複习思考题 106
第8章车身修复工艺 107
8.1车身板件的应力消除 108
8.1.1金属内部的应力 108
8.1.2应力对车身部件的影响 109
8.1.3应力消除 110
8.2板料损伤与校正 110
8.2.1车身板件损坏的类型 110
8.2.2板料挤压变形 111
8.2.3板料修理方法 113
8.2.4铝合金板料整形 117
複习思考题 118
第9章焊接技术 119
9.1焊接种类及特点 120
9.2惰性气体保护焊 121
9.3电阻点焊 128
9.4铝合金焊接修复工艺 133
9.5釺焊 137
複习思考题 138
第10章汽车腐蚀与防腐技术 139
10.1汽车腐蚀概况 140
10.2汽车防腐技术概述 140
複习思考题 143
第11章涂料的组成与分类 145
11.1涂料的组成 146
11.2涂料的分类 149
11.3涂料命名及型号 149
複习思考题 151
第12章喷漆材料性能及使用 153
12.1漆前处理材料及其使用 154
12.2汽车底漆涂料的性能及分类 156
12.3汽车中间层涂料的性能及分类 157
12.4面漆涂料的性能及分类 158
12.5常用汽车修补涂料用辅料及使用 161
12.6涂装涂料与被修补漆面
(漆种和颜色)的配套性 162
12.7常用漆后处理材料 164
複习思考题 165
第13章油漆颜色及调色程式 167
13.1油漆涂层颜色及评价指标 168
13.2调色材料及工具 169
13.3色漆调色流程 173
複习思考题 175
第14章常用喷漆设备工具的
?使用及维护 177
14.1常用刮腻子工具 178
14.2喷枪的分类、结构、使用及维护 178
14.2.1汽车涂装用喷枪的分类 178
14.2.2喷枪常见规格及特点 180
14.2.3汽车涂装用喷枪的
基本结构 180
14.2.4喷枪的维护项目 181
14.3气动工具设备维护注意事项 182
14.4喷漆室布置、使用及维护 184
複习思考题 190
第15章车身涂装工艺 191
15.1车身涂装的基本方法 192
15.2空气喷涂方法 193
15.3静电喷涂 195
15.3.1静电涂装原理 195
15.3.2静电涂装机的种类 196
15.3.3静电涂装的优点 198
15.3.4静电涂装机的涂装方法 199
15.3.5静电涂装注意事项 200
15.4抛光打磨 202
15.4.1抛光机的作用及种类 202
15.4.2抛光垫选择的注意事项 202
15.4.3打磨机的功用及种类 204
複习思考题 206
第16章车身涂装质量检验 209
16.1涂料的质量检验 210
16.2涂层厚度检验 216
16.3涂层力学性能检测 217
16.3.1涂层附着力的测试 217
16.3.2涂层柔韧性的测试 219
16.3.3涂膜硬度的测试 221
複习思考题 222
第17章漆膜缺陷及防治 225
17.1发白的原因及防治 226
17.2褪色的原因及防治 226
17.3渗色的原因及防治 227
17.4起泡的原因及防治 227
17.5粉化的原因及防治 229
17.6缩水/鱼眼的原因及防治 229
17.7起云的原因及防治 230
17.8龟裂的原因及防治 231
17.9灰尘的原因及防治 232
17.10表面无光的原因及防治 232
17.11剥落的原因及防治 234
17.12遮盖力差的原因及防治 235
17.13起皱的原因及防治 235
17.14橘皮的原因及防治 236
17.15漆雾的原因及防治 237
17.16咬底的原因及防治 238
17.17针孔的原因及防治 238
17.18抛光痕迹的原因及防治 239
17.19砂纸痕的原因及防治 240
17.20银粉不均匀的原因及防治 240
17.21腻子印、羽状边(坡口)开裂的
原因及防治 241
17.22银粉泛色的原因及防治 242
複习思考题 243
参考文献 244